[发明专利]用于避免柔性轧制的带材上的带粘结的方法

说明书

本发明涉及一种用于避免柔性轧制的金属带上的带粘结的方法，其中金属带(2)在柔性轧制(S10)之后被卷绕成卷材(3)并经受热处置(S40)，其中该柔性轧制的金属带(2)在热处置(S40)之前至少在卷材(3)的环形部段(13)中以关于金属带(2)的横截面面积(A)小于40N/mm²的卷绕拉力(F13)被卷绕。

说明书

本发明涉及一种用于避免带粘结、尤其是柔性轧制的金属带的带粘结的方法。

从DE 197 50 780 A1中已知一种用于在金属带上施加所定义的表面粗糙度以避免在随后的退火工艺期间的带粘结的工艺流程。

从EP 0 760 396 A1中已知一种用于在冷轧带材退火时避免粘结的方法，其中带材表面在保持时间期间在600℃以上被氧化。

从WO 03/000438 A1中已知一种用于在卷取时避免带粘结的方法和带材处置设备，其中在卷取芯轴上测量带材宽度上的轴向压力，以便利用测量值来调节带钢轧机的控制值。

上述方法分别涉及对在长度上具有恒定厚度的带材的处置。然而，它们不足以避免在柔性轧制的带材上形成带粘结。柔性轧制的带材在长度上具有可变的厚度，这在卷绕时或在卷绕状态下导致在圆周上具有可变半径以及因此必要时在圆周上还具有可变的应力特性的卷材结构。

因此，本发明的任务在于提议一种方法，利用该方法可以有效地减少或避免带粘结、尤其是柔性轧制的金属带的带粘结的发生。

一种解决方案在于一种用于避免柔性轧制的金属带上的带粘结的方法，其中该金属带在柔性轧制之后被卷绕成卷材并经受热处置，其中该柔性轧制的金属带在热处置之前至少在尤其是卷材的处于径向外部的部段中以关于金属带的横截面面积小于40N/mm²的卷绕拉力被卷绕。

通过以小于40N/mm²(＝40Mpa)的相对较小的拉力卷绕带材来使在卷绕的卷材中沿圆周方向作用的应力相对较小，以使得在卷材中彼此叠置的带材表面以较小强度彼此压在一起。因此，在热处置的范围中产生较小的粘合效果，以使得在再次展开卷材时避免带粘结。优选地，卷材的至少径向外部的部段以关于金属带的横截面面积小于40N/mm²的卷绕拉力被卷绕。在本公开的范围中，这尤其包括以小于40N/mm²来卷绕所卷绕的卷材的外部三分之一内的至少环形部段、或至少外部三分之一、尤其是至少外部一半、优选地整个卷材。

根据一种可能的设计方案，依据金属带在长度上的平均厚度来设置卷绕拉力。带材或带材部段的平均厚度原则上可以是任意的。例如，根据第一种可能性，可以基于在带材或一个或多个带材部段的长度上的厚度分布的几何平均值来确定该平均值。替换地，该平均值也可以被确定为带材部段或带材的总长度的最大厚度与最小厚度之间的绝对平均值。为了计算卷绕拉力，可以将带材厚度的平均值乘以与带材硬化相对应的参数。此外，可以由带材厚度的平均值乘以带材宽度来计算出平均横截面面积，该平均横截面面积可被用于确定带材长度上的卷绕拉力。

在柔性轧制中，通过在过程期间改变辊隙来将具有基本上统一的板材厚度的带材轧制成在长度上具有可变板材厚度的带材。通过柔性轧制产生的不同厚度的部段横向于带材的纵向或轧制方向延伸。在此，可以例如以如下方式执行柔性轧制：第一部段具有比更厚的第二部段更薄的第一厚度，其中第一厚度与第二厚度的比例可小于0.8、尤其是小于0.7、尤其是小于0.6。带材的绝对厚度可以例如处于薄区域中的0.7mm与厚区域中的4.0mm之间。

可以在柔性轧制之后直接卷绕带材，即按所提及的方式以较小的带拉力来从轧制设备的卷取机卷绕带材。替换地，还可能的是，在柔性轧制之后，带材首先以较高的带拉力被卷起，并且随后在单独的卷绕过程的范围中以所提及的较小拉力被卷起，随后再被退火。在任何情况下重要的是，当卷材被移入炉中时，施加关于横截面面积小于40N/mm²的较小拉力。