[发明专利]纤维幅材机的带沟纹和穿孔的转向辊

说明书

本发明涉及一种纤维幅材机的带沟纹和穿孔的转向辊。转向辊(12)包括壳体(20)和形成在壳体(20)的表面(21)上的沟纹(22)。在边缘(27)的向内区域，在沟纹(22)的底部(24)上设置有延伸穿过壳体(20)的抽吸孔(23)。抽吸孔(23)的开口面积(A_R)是沟纹(22)的横截面面积(A_U)的至少两倍。此外，沟纹(22)的底部(24)具有至少一个曲率半径(R)，该曲率半径的曲率中心(28)在沟纹(22)的外部。

本发明涉及一种纤维幅材机的带沟纹和穿孔的转向辊(grooved and perforatedturn roll，带槽且穿孔的转向辊)，该带沟纹和穿孔的转向辊包括壳体和形成在壳体表面的沟纹，在边缘的向内区域中、在沟纹的底部上，抽吸孔延伸穿过壳体。

转向辊也被称为转向抽吸辊(turn suction roll)、真空辊(vacuum roll)、或VacRoll(为申请人的商标)。转向辊被用于纤维幅材机的干燥部中的单织物运行系统(single-fabric run system)，其中转向辊位于两个烘缸(dryer cylinder)之间。被引导穿过烘缸和转向辊的干燥织物(dryer fabric)将产生的纤维幅材抵压在烘缸上。然后，在转向辊处，纤维幅材在干燥织物上面处于最外层，而没有支撑。然而，借助转向辊产生的抽吸效果(suction effect)能够使纤维幅材和从纤维幅材上裁切下来的牵引尾部(threading tail)在必要时即使在高速下也能保持附在干燥织物上。

芬兰专利No.83680提出了一种用于传送纤维幅材的圆柱状物(cylinder)；实际上，为上述转向辊。在此，设置有抽吸孔的沟纹也被并排设置在转向辊壳体的表面上。使用特定类型的尺寸(dimensioning)的沟纹和抽吸孔，已经试图确保在纤维幅材上作用均匀的保持力。由两个直壁和一平底部限定的沟纹是深的。由于制造技术的原因，在沟纹的壁和底部之间存在小的腔室。

然而，已知的转向辊存在问题。具体地，使用再生纸(recycled paper)作为原材料增加了干燥部的污损(soiling)。特别是，在干燥部的初始部分，细粒松散材料(fine-grained loose material)与粘性材料(sticky material)一起已经导致沟纹和抽吸孔的堵塞。特别是小的抽吸孔变得容易污损甚至堵塞。深且方形的沟纹也会收集杂质，且这些沟纹也会变得堵塞。由于大量的抽吸孔，大量的空气被传送，这增加了能量消耗。此外，制造转向辊昂贵且速度慢。不管边缘区域特定的尺寸如何，在尾部牵引区域中的抽吸效果可以变得更好。

本发明的目的是提供一种新型的纤维幅材机的带沟纹和穿孔的转向辊，与以往相比该带沟纹和穿孔的转向辊以更好的方式保持清洁，并且可以以较少量的空气产生更有效的抽吸效果。根据本发明的转向辊的特征在所附权利要求中变得显而易见。在根据本发明的转向辊中，沟纹和抽吸孔的尺寸以一种新的、令人惊讶的方式设置。首先，避免了抽吸孔和沟纹的堵塞。其次，抽吸效果可以有效且均匀地扩散，同时与之前相比吸入更少的空气量。与以往相比该转向辊更易于清洁。此外，如果需要，转向辊壳体可以被制得更薄，从而减少转向辊的重量。

附图说明

以下将参考附图详细描述本发明，附图示出了本发明的实施例，其中：

图1a为纤维幅材机的干燥部的一个干燥组的基本视图，该干燥组配备有转向辊，

图1b为在一个转向辊处的局部放大图，

图2a描绘了在机器方向上示出的根据本发明的转向辊的壳体的一部分，

图2b描绘了根据本发明的转向辊的壳体表面的一部分，

图3a为根据本发明的转向辊的壳体的剖视图，

图3b为根据本发明的转向辊的壳体的一部分的俯视图，

图4a为根据本发明的转向辊的壳体在一些抽吸孔的区域上方的剖视图，

图4b为图4a的局部放大图。