[发明专利]玻璃板的制造方法以及玻璃板的清洗装置

说明书

一种玻璃板的制造方法，其具备清洗工序，在清洗工序中，利用与玻璃板(G)的上表面(Ga)接触的第一清洗构件(10a)和与下表面(Gb)接触的第二清洗构件(11a)，以在厚度方向上夹着玻璃板(G)的状态对上表面(Ga)、下表面(Gb)擦拭而清洗，在该玻璃板的制造方法中，使第一清洗构件(10a)的硬度比第二清洗构件(10b)的硬度高。

技术领域

本发明涉及玻璃板的制造方法以及玻璃板的清洗装置。

背景技术

液晶显示器、等离子显示器、有机EL显示器等平板显示器(FPD)的高精细化正在发展。与之相伴，针对作为FPD用的基板来使用的玻璃板，在FPD的制造工序中形成致密的电气回路。因此，对这种玻璃板要求不附着灰尘、污垢的高清洁性。

因此，在这种玻璃板的制造工序中，例如，在从大面积的玻璃板切出小面积的产品尺寸的玻璃板并且对切出的玻璃板实施了端面加工(磨削以及研磨加工)之后，清洗其表背面。这里，在专利文献1中公开有对玻璃板的表背面进行清洗的方法的一例。在该方法中，使旋转的盘状的清洗构件与玻璃板的表背面分别接触，利用两清洗构件以在厚度方向上夹着玻璃板的状态擦拭而清洗表背面。在该情况下，通常是，两清洗构件均由相同的材质构成，因此硬度相同。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-14060号公报

发明内容

发明要解决的课题

然而，上述的方法存在下述那样的应解决的问题。

即，在上述的方法中，当提高两清洗构件的硬度时，能够通过充分地擦拭玻璃板的表背面从而充分地去除污垢，但容易由夹在清洗构件与玻璃板之间的异物(例如玻璃粉)在玻璃板的表背面产生伤痕。其结果是，也有可能造成玻璃板破损。另一方面，当降低两清洗构件的硬度时，虽然能够避免伤痕的产生，但无法充分地擦拭玻璃板的表背面，难以充分地去除污垢。

鉴于上述情况而完成的本发明的技术课题在于，在制造玻璃板的过程中对玻璃板的表背面进行清洗时，能够避免在表背面产生伤痕并且充分地去除污垢。

用于解决课题的方案

为了解决上述的课题而做出的本发明为一种玻璃板的制造方法，其具备清洗工序，在该清洗工序中，利用与玻璃板的表面接触的第一清洗构件和与背面接触的第二清洗构件，以在厚度方向上夹着玻璃板的状态擦拭而清洗表背面，该玻璃板的制造方法的特征在于，使第一清洗构件的硬度比第二清洗构件的硬度高。

在本方法中，使第一清洗构件的硬度比第二清洗构件的硬度高。通过如此在两清洗构件的硬度存在差别，硬度相对低的第二清洗构件对夹着玻璃板而对置的硬度相对高的第一清洗构件起到缓冲的作用。由此，即使在第一清洗构件与玻璃板和/或第二清洗构件与玻璃板之间夹有异物的情况下，也能够利用第二清洗构件的缓冲性来避免在玻璃板的表背面产生伤痕，也能够防止玻璃板的破损。另外，在本方法中，利用第一清洗构件的硬度相对于第二清洗构件的硬度高的程度，能够将两清洗构件充分地按压于玻璃板的表背面，能够良好地擦拭表背面。因而，能够充分地去除玻璃板的表背面的污垢。由于以上内容，根据本方法，在制造玻璃板的过程中对玻璃板的表背面进行清洗时，能够避免在表背面产生伤痕并且充分地去除污垢。

在上述的方法中，优选的是，分别使用以沿玻璃板的厚度方向延伸的旋转轴为中心旋转的盘状构件作为第一清洗构件以及第二清洗构件。

若如此，则由于能够利用两清洗构件更加良好地擦拭玻璃板的表背面，因此在去除表背面的污垢的方面更加有利。

在上述的方法中，优选的是，由无纺布构成第一清洗构件，并且由海绵构成第二清洗构件。