[发明专利]聚芳硫醚的制备方法

说明书

本公开内容涉及聚芳硫醚的制备方法，并且该方法可以通过优化聚合步骤中基于酰胺的化合物的含量和摩尔比以高产率生产具有等于或高于常规方法的聚芳硫醚的特性和高分子量的聚芳硫醚。

技术领域

相关申请的交叉引用

本申请要求于2018年7月4日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2018-0077926号和于2019年7月3日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2019-0080238号的优先权和权益，其公开内容通过引用整体并入本文。

本公开内容涉及以高产率制备聚芳硫醚的方法，所述聚芳硫醚在加工成成型产品时表现出优异的强度、耐热性、阻燃性和可加工性。

背景技术

以聚苯硫醚(Polyphenylene Sulfide，PPS)为代表的聚芳硫醚(PolyaryleneSulfide，PAS)由于其优异的强度、耐热性、阻燃性和可加工性而被广泛用于汽车、电气和电子产品、机械等以代替金属，尤其是压铸金属如铝和锌。特别地，由于PPS树脂具有优异的流动性，因此适合通过与诸如玻璃纤维或增强剂的填料捏合将其用作复合物。

通常，PAS通过在基于酰胺的化合物(例如N-甲基吡咯烷酮(NMP))的存在下使硫源和二卤代芳族化合物聚合来制备。可以任选地进一步使用分子量调节剂例如碱金属盐。

随着PAS被广泛用于各种目的，特别是通过熔融加工而用作成型产品，需要具有优异的产品特性和可成型性例如高聚合度，具体地高熔体粘度的PAS。随着对PAS需求的增加，还需要改善PAS的制备产率。例如，日本专利第5623277号公开了粒状PAS的生产方法，其包括：在相分离聚合过程之后向聚合反应体系中的液相中添加芳族化合物(例如二卤代芳族化合物和三卤代芳族化合物)的步骤，以及使液相冷却的步骤，并且该方法可以在保持高水平的熔体粘度的同时以高产率生产粒状PAS。需要能够进一步改善具有高聚合度的PAS的产率的方法。

因此，在其中在基于酰胺的化合物的存在下使硫源和二卤代芳族化合物经受聚合反应的用于制备聚芳硫醚的方法中，需要研究以高产率制备具有高聚合度的聚芳硫醚的方法。

发明内容

技术问题

本公开内容将提供这样的方法：通过在脱水之后在聚合过程中另外以最佳量添加基于酰胺的化合物来以高产率制备具有优异的强度、耐热性、阻燃性、可加工性等的聚芳硫醚。

技术方案

根据本公开内容的一个实施方案，提供了用于制备聚芳硫醚的方法，其包括：第一步骤，通过在水与基于酰胺的化合物的混合溶剂中在碱金属有机酸盐的存在下使碱金属氢硫化物和碱金属氢氧化物脱水来制备硫源，所述硫源包含碱金属硫化物和水与基于酰胺的化合物的混合溶剂；以及第二步骤，通过将二卤代芳族化合物和基于酰胺的化合物添加至包含硫源的反应器中并进行聚合反应来制备聚芳硫醚，其中基于1当量的碱金属氢硫化物，第二步骤中的基于酰胺的化合物以1.0当量至2.0当量的量使用，以及第二步骤的聚合反应体系中存在的水与基于酰胺的化合物的摩尔比为0.5至0.85。

在本公开内容中，聚芳硫醚可以以约80％或更高的产率生产，并且根据ASTM D1238-10在5kg的负荷下测量的熔体流动速率(Melt Flow Rate，MFR)可以为200g/10分钟至1000g/10分钟。

有益效果

如上所述，本公开内容具有通过在第二步骤的聚合过程中另外以最佳量添加基于酰胺的化合物而以高产率制备具有优异的强度、耐热性、阻燃性、可加工性等的聚芳硫醚的优异效果。

附图说明

图1为根据本公开内容的一个实施方案的实施例1的用于制备聚芳硫醚的方法的示意图。

具体实施方式