[发明专利]用于分配胎圈芯线的具有方位角控制的系统和方法

说明书

本发明涉及一种用于制造胎圈芯线2的系统以及相应的方法，在供应具有主轴线Z3的环形芯线3的过程中，所述芯线自身沿着芯线接头6闭合，所述芯线接头6在围绕所述主轴线Z3的方位角中占据第一角扇区56，然后通过将编织线4围绕芯线3进行螺旋缠绕来进行编织，线端部通过套管9类型的编织接头8接合，所述编织接头8占据第二角扇区58，在所述方法中寻找并识别在芯线上的位置标记元件16，相对于所述位置标记元件16来确立第一角扇区56的位置，并且在编织过程中调节芯线3的方位角定向。

技术领域

本发明涉及增强胎圈丝线的制造领域，所述增强胎圈丝线旨在增强轮胎，特别是增强充气轮胎，以确保将这样的轮胎保持在轮辋上。

背景技术

如本身已知的，胎圈丝线采取由通常为金属的刚性材料制成的环形元件的形式，其可以由单一线股组成，或者优选地由包括数个交织线股的编织线组成。

特别已知的实践是，例如：通过首先制备环形芯线、然后是围绕所述芯线螺旋缠绕至少一根被称为“编织线”的丝线(优选为金属丝线)从而制得胎圈丝线，其中所述环形芯线通过将第一丝线(优选金属丝线)自身向后弯曲来获得，所述第一丝线的端部在被称为“芯线接头”的接头处彼此固定。

为了确保将编织线保持在芯线上，一旦编织操作完成时，亦即在所述金属编织线已经围绕芯线螺旋缠绕时，则必须通过制备(例如借助于相接合地压接在编织线的两个端部上的套管来制备)被称为“编织接头”的接头从而使所述编织线的两个自由端彼此固定。

然而，本发明人已发现，在某些情况下，尤其是如果将芯线随机地布置在编织站上，这种制造方法可能导致因编织接头与芯线接头太过靠近而使得所制的胎圈丝线表现出某些形状不规则性、某些不平衡性、甚至潜在的一些薄弱区域。

发明内容

因此，本发明设定的目的旨在弥补上述缺点并且提出一种制造胎圈丝线的设备，其确保可重复且可靠地制造优质胎圈丝线。

本发明设定的目的借助于一种用于制造旨在增强轮胎(例如充气轮胎)的胎圈丝线的设备来实现，所述设备包括：

-取料站，其布置为获取芯线，所述芯线形成具有主轴线Z3的环，所述芯线为此在被称为“芯线接头”的接头处保持自身闭合，所述接头在围绕所述主轴线Z3的方位角中占据第一角扇区，

-编织站，其布置为通过设有在围绕主轴线Z3的方位角中的第二角扇区来使至少一根被称为“编织线”的丝线围绕芯线螺旋交织从而围绕主轴线Z3转动至少一圈，所述第二角扇区旨在容纳位于编织线的第一端部部段与编织线的第二端部部段之间的被称为“编织接头”的接头以使所述编织线围绕所述主轴线Z3保持自身闭合，

所述设备的特征在于其包括方位角检查系统，所述方位角检查系统包括：

-检测装置，其布置为检测在芯线上的标记对准元件，相对于所述标记对准元件来获知第一角扇区的位置，

-以及定位装置，其使得能够参考所述标记对准元件使所述芯线的方位角定向适合于在编织站施用所述芯线，从而使得由编织站为编织接头设置的第二角扇区与由芯线接头占据的第一角扇区不会重叠。

有利地，通过检查芯线接头和编织接头的各自的方位角位置，可以将这些接头围绕主轴线Z3分布在所选择的不同的角位置上，因此尤其可以避免这些接头在同一角扇区中重叠。

这样避免将接头集中，因此避免产生薄弱区域、明显的表面不规则性或芯线横截面的不规则性、或者甚至避免明显的不平衡性。

附图说明

通过阅读下面的描述并使用以仅为说明性和非限制性方式提供的附图，本发明的其他目的、特征和优点将变得更加明显，其中：

图1以立体图示出根据本发明的设备的概观。

图2以立体图示出图1的设备的子组件，所述子组件包括取料站和方位角检查系统。