[发明专利]湿砂模造型传感器和湿砂模造型性的评价方法在审
申请号: | 201980030593.7 | 申请日: | 2019-04-25 |
公开(公告)号: | CN112088056A | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 石井誉人;朝冈康明;原田久;杉野刚大 | 申请(专利权)人: | 新东工业株式会社 |
主分类号: | B22C9/00 | 分类号: | B22C9/00;B22C9/02;B22C11/10;B22C21/12 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 宋俊寅 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 湿砂模 造型 传感器 评价 方法 | ||
本发明提供了一种湿砂模造型传感器,能够测定施加于湿砂模的分模面的压力以判断经造型后的湿砂模的品质(铸模强度)。所述湿砂模造型传感器具备对利用铸模造型机造型的湿砂模的造型性进行评价的压力传感器的湿砂模造型传感器,其特征在于,上述压力传感器埋入安装有模型的板中。
技术领域
本发明涉及对利用铸模造型机造型的湿砂模的造型性进行评价的湿砂模造型传感器。
背景技术
通过铸模造型装置造型的湿砂模(铸模)所要求的品质之一是铸模强度。通常,为了判断经造型后的湿砂模是否具有充分的铸模强度,进行对经造型后的湿砂模逐个利用铸模强度计进行测定的作业,但期望有即使不进行这样的作业也能够确认经造型后的湿砂模是否具有充分的铸模强度的方法。另外,期望有在不停止步骤的情况下对经造型后的每个湿砂模来管理铸模品质的方法。
例如,专利文献1中公开有为了检测铸造用砂的吹入填充的异常而通过压力传感器测定内部压力的吹入式铸模造型机中的铸造用砂吹入填充异常检测方法。
此外,专利文献2中公开有一种造型装置监视系统,该造型装置监视系统通过使用对框设定气缸、填充框气缸、以及调平框的位置进行测定的位置传感器来监视铸模的分模面的高度,从而发现不良铸模。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利第3415497号公报
专利文献2:日本专利第3729197号公报
发明内容
发明所要解决的技术问题
然而,在专利文献1的铸造用砂吹入填充异常检测方法中,仅能检测砂填充不良,而难以确认准确的铸模强度。此外,即使利用专利文献2的造型装置监视系统监视铸模的分模面的高度,也难以根据分模面的高度来确认准确的铸模强度。
本发明鉴于上述情况而完成,其目的在于提供一种湿砂模造型传感器,该湿砂模造型传感器能够测定施加于湿砂模的分模面的压力以对经造型后的湿砂模的品质(铸模强度)进行判断。
解决技术问题所采用的技术方案
为了解决上述的课题并达成目的,本发明中的湿砂模造型传感器具备对利用铸模造型机造型的湿砂模的造型性进行评价的压力传感器,其特征在于,上述压力传感器埋入安装有模型的板。
此外,在本发明的一实施方式中,其特征在于,安装有上述模型的上述板是利用上述铸模造型机进行湿砂模造型时构成由上述板和金属框划分而成的造型空间的边界的一部分的构件。
此外,在本发明的一实施方式中,其特征在于,上述压力传感器的受压面与上述板的表面处于同一平面状态。
此外,在本发明的一实施方式中,其特征在于,上述压力传感器埋入上述板的湿砂模造型时的金属框壁与上述模型之间。
此外,在本发明的一实施方式中,其特征在于,上述板呈矩形状,上述压力传感器设置有多个,这些压力传感器埋入上述板的四个角。
此外,在本发明的一个实施方式中,其特征在于,安装有上述模型的上述板被分割为安装有上述模型的中央部、和埋入有上述压力传感器的外周部,并且构成为安装有上述模型的中央部的板可拆卸。
此外,在本发明的一实施方式中,其特征在于,上述铸模造型机是带框造型机,上述板被载置于载体。
此外,在本发明的一实施方式中,其特征在于,上述铸模造型机是无框造型机,在上述板的两面安装有上述模型。
此外,在本发明的一实施方式中,其特征在于,上述铸模造型机是无框造型机,上述板被载置于穿梭台车。
此外,在本发明的一实施方式中,其特征在于,上述压力传感器通过螺固手段而固定到上述板。
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