[发明专利]用于处理碱液洗涤中的废液的方法和系统

说明书

本发明涉及一种用于处理碱液洗涤中的废液的方法，其中将废液与氧气或含氧气体混合物和蒸汽一起供给至氧化单元(1)且在氧化单元(1)中在第一温度水平和第一压力水平下经历一段反应时间的湿氧化，其中将包括气相、液相和固体颗粒的三相组分混合物从氧化单元(1)取出且经历冷却过程和相分离。根据本发明，将未改变组成的三相组分混合物首先从第一压力水平减压至第二压力水平且由此冷却至第二温度水平，并且使减压至第二压力水平且冷却至第二温度水平的三相组分混合物随后至少部分地经历另一冷却过程以达到第三温度水平且之后经历相分离。本发明还涉及相应的系统。

技术领域

本发明涉及根据独立专利权利要求各自的前述部分的使用氧化反应器处理碱液洗涤(scrub)中的废碱液的方法和相应的设备。

背景技术

现有技术

诸如乙烯或丙烯的烯烃类以及诸如丁二烯的二烯烃类和芳烃类可由石蜡通过蒸汽裂解来制备。对应的方法一直是已知的。关于细节，还可以参见专题文献，诸如Ullmann'sEncyclopedia of Industrial Chemistry中的文章Ethylene，网络版，2007年4月15日，DOI10.1002/14356007.a10_045.pub2。

蒸汽裂解产生所谓的裂解气体，裂解气体与目标产物一起包含未转化的烃类和不需要的副产物。在已知的方法中，使这种裂解气体首先经历加工处理，然后将其送至分馏以获得多种烃类或烃馏分。细节描述在引用的文章中，特别是5.3.2.1节Front-EndSection和5.3.2.2节Hydrocarbon Fractionation Section中。

相应的加工处理特别包括所谓的酸性气体去除，其中将诸如二氧化碳、硫化氢和硫醇的组分从裂解气体中分离。在相应的处理之前或之后，典型地将裂解气体压缩。例如，可以将裂解气体在中等压力水平下从所谓的原料气体压缩机中移除，经历酸性气体去除，并且随后在原料气体压缩机中进一步压缩。

酸性气体去除可特别包括使用苛性钠溶液的所谓的碱液洗涤。特别地，当存在高浓度的硫化合物时，还可将碱液洗涤与胺洗涤(例如，通过使用乙醇胺)结合。将碱液洗涤中获得的废碱液(其包含百分之几的硫化物和碳酸盐)典型地在废碱液处理中氧化且可能地中和，然后可使其经历生物废水处理。氧化用于去除有毒组分且用于降低生物需氧量。废碱液氧化典型地以溶液中的硫化物与氧气的化学湿氧化的形式进行。

用于废弃的废碱液的湿氧化的多种不同方法是现有技术已知的。例如，可参考C.B.Maugans和C.Alice的文章Wet Air Oxidation:A Review of Commercial Sub-critical Hydrothermal Treatment，IT3'02Conference，2002年5月13至17日，NewOrleans，Louisiana，或US 5,082,571 A。

在这样的方法中，可将废弃的废碱液带至所需的反应压力并用氧化的废碱液逆流加热。随后可将经加热的废弃的废碱液引入氧化反应器(同时供应氧气)并氧化。反应所需的氧气在这种情况下以空气的形式添加或作为纯氧气添加。废弃的废碱液的另外加热(其在方法的其他变型中还可为仅有的加热)可通过将热蒸汽引入氧化反应器中来进行。

在约一小时的典型停留时间(取决于所选择的温度和所选择的压力)之后，将氧化的废碱液与相关的废气一起通过热交换器的方式冷却，同时加热废弃的废碱液。在检查压力之后，在随后的分离容器中将废气与液体分离。之后，可将液态的氧化的废碱液引入用于生物废水处理的方法，同时任选地设置pH(中和)。

另外的方法和方法变型描述在DE 10 2006 030 855 A1、US 4,350,599 A和C.E.Ellis的文章Wet Air Oxidation of Refinery Spent Caustic，EnvironmentalProgress，第17卷，第1期，1998，第28-30页中。