[发明专利]聚酰胺系三维打印机用材料

说明书

本发明涉及一种聚酰胺系三维打印机用材料，其为含有树脂组合物(C)的聚酰胺系三维打印机用材料，其中，上述树脂组合物(C)含有结晶性聚酰胺系树脂(A)和非晶性聚酰胺系树脂(B)，上述树脂组合物(C)在差示扫描量热测定中的结晶热量为5～60J/g。

技术领域

本发明涉及聚酰胺系三维打印机用材料、熔融沉积成型式三维打印机用细丝、树脂成型体、卷绕体、和熔融沉积成型式三维打印机安装用盒。

背景技术

基于挤出的熔融沉积成型系统、即目前通常被称为三维打印机(3D打印机)的系统(例如美国Stratasys Incorporated公司制造的熔融沉积成型系统)用于将具有流动性的原料由挤出头所具备的喷嘴部位挤出，并基于计算机辅助设计(CAD)模型以层状构建三维物体。其中，熔融沉积成型法(FDM法)中，将原料以由热塑性树脂构成的细丝的形式插入到挤出头中，一边加热熔融一边由挤出头所具备的喷嘴部位连续地挤出到腔室内的X-Y平面基板上，使所挤出的树脂堆积在已经堆积的树脂层叠体上的同时使其熔结，随其冷却而进行一体固化，由于其为上述的简单系统，因而已得到广泛应用。在FDM法中，通常通过使相对于基板的喷嘴位置沿着X-Y平面的垂直方向的Z轴方向上升的同时反复进行上述挤出工序来构建与CAD模型类似的三维物体(专利文献1、2)。

以往，作为FDM法的原料，从成型加工性、流动性的方面出发，通常优选使用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯系树脂、聚乳酸等热塑性树脂(专利文献3～5)。

另一方面，近年来，除了上述通用塑料以外，还研究了聚酰胺系树脂等工程塑料系的细丝的实用化。它们的耐热性、耐化学药品性、强度等优异，因此包括产品、制造工具的造型等工业用途在内具有广泛使用的可能性。但是，在这种聚酰胺系树脂中，使用了通常所用的晶体熔化温度(熔点Tm)高的(大体超过200℃的)结晶性聚酰胺系树脂的细丝由于结晶速度过快，因此层间的粘接性会降低、或者因结晶收缩而引起翘曲发生等，造型性低。与此相对，公开了一种熔融沉积成型式三维打印机用材料，其含有80质量％以上的晶体熔化温度(熔点Tm)为200℃以下的聚酰胺共聚物(专利文献6)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特表2003-502184号公报

专利文献2：日本特表2003-534159号公报

专利文献3：日本特表2010-521339号公报

专利文献4：日本特开2008-194968号公报

专利文献5：国际公开第2015/037574号

专利文献6：日本专利6265314号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，专利文献6中使用了特定的聚酰胺共聚物，在实际操作中，原料选择受限、原料价格高、或者有时难以获得具有所期望的特性的等级等，存在工业生产率降低的课题。需要说明的是，专利文献6中并未公开下述技术思想：通过使用含有结晶性聚酰胺系树脂和非晶性的聚酰胺系树脂的树脂组合物来调整三维打印机用材料的热特性。

另外，在聚酰胺12等晶体熔化温度(熔点Tm)低的结晶性聚酰胺系树脂单独的情况下，结晶速度慢，因此层间的粘接性及翘曲的问题比较少，被用于造型，但所得到的成型体的刚性低，耐热性不足，存在可应用的领域受限的问题。

因此，本发明的目的在于提供一种聚酰胺系三维打印机用材料，其通过混配比较容易获得的原料，从而层间的粘接性优异，翘曲少，造型性优异，表面外观及耐热性等各种特性良好。

另外，本发明的目的在于提供一种使用了该聚酰胺系三维打印机用材料的树脂成型体、卷绕体、和熔融沉积成型式三维打印机安装用盒。

用于解决课题的手段