[发明专利]检查玻璃片的方法、制造玻璃片的方法和玻璃制造设备有效
申请号: | 201980028318.1 | 申请日: | 2019-03-21 |
公开(公告)号: | CN112105586B | 公开(公告)日: | 2022-11-11 |
发明(设计)人: | 韩兌熏 | 申请(专利权)人: | 康宁公司 |
主分类号: | C03B33/033 | 分类号: | C03B33/033;C03B33/10;G01D21/02 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司 11006 | 代理人: | 徐金国;吴启超 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 检查 玻璃片 方法 制造 玻璃 设备 | ||
1.一种检查玻璃片的方法,所述方法包括以下步骤:
形成刻划线,所述刻划线在平行于玻璃产品的表面的方向上延伸,所述刻划线包括所述玻璃产品的所述表面的深度;
通过沿着所述刻划线将所述玻璃片与所述玻璃产品分离来产生玻璃片;
通过拍摄所述玻璃片的切割面来产生切割面图像,其中当所述玻璃片与所述玻璃产品分离时产生所述玻璃片的所述切割面;以及
根据所述切割面图像中的区域之间的亮度差异获得所述切割面的厚度,并且根据所述切割面图像中的区域之间的形状差异获得所述刻划线的深度。
2.如权利要求1所述的方法,其中所述获得所述深度和所述厚度的步骤包括以下步骤:根据所述切割面图像的亮度图案的变化,识别与所述刻划线对应的所述切割面图像的部分。
3.如权利要求2所述的方法,其中,与所述刻划线对应的所述亮度图案的部分包括阴影图案。
4.如权利要求1所述的方法,其中所述获得所述深度和所述厚度的步骤包括以下步骤:从所述切割面图像获得沿所述切割面的延伸方向的所述深度和所述厚度的曲线。
5.如权利要求1所述的方法,进一步包括以下步骤:
在获得所述深度和所述厚度之后计算所述深度和所述厚度的比率。
6.如权利要求5所述的方法,进一步包括以下步骤:
计算所述比率的平均值和标准偏差。
7.如权利要求1所述的方法,其中所述产生所述切割面图像的步骤包括以下步骤:沿第二方向多次拍摄所述切割面,从而获得多个初步切割面图像。
8.如权利要求7所述的方法,其中所述产生切割面图像的步骤进一步包括以下步骤:收集所述多个初步切割面图像中的每者的聚焦部分,并从所述聚焦部分生成所述切割面图像。
9.一种制造玻璃片的方法,所述方法包括以下步骤:
通过使用刻划轮形成刻划线,所述刻划线在垂直于玻璃产品的表面的方向上具有深度且在平行于所述玻璃产品的所述表面的方向上延伸;
通过沿所述刻划线将所述玻璃片与所述玻璃产品分离来产生玻璃片;
通过拍摄所述玻璃片的切割面来产生切割面图像,其中当所述玻璃片与所述玻璃产品分离时产生玻璃片的所述切割面;
根据所述切割面图像中的区域之间的亮度差异获得所述切割面的厚度,并且根据所述切割面图像中的区域之间的形状差异获得所述刻划线的深度;以及
从所述刻划线的所述深度和所述切割面的所述厚度评估所述刻划线。
10.如权利要求9所述的方法,其中所述评估所述刻划线的步骤包括以下步骤:计算所述深度和所述厚度的比率。
11.如权利要求10所述的方法,其中所述计算所述比率的步骤包括以下步骤:获得沿着与所述玻璃产品的所述表面平行的所述方向的所述比率的曲线。
12.如权利要求11所述的方法,其中所述根据所述深度和所述厚度评估所述刻划线的步骤包括以下步骤:确定所述比率是否大于9%且小于11%。
13.如权利要求11所述的方法,其中所述根据所述深度和所述厚度评估所述刻划线的步骤包括以下步骤:获得沿着与所述玻璃产品的所述表面平行的所述方向的所述比率的平均值和标准偏差。
14.如权利要求13所述的方法,其中所述根据所述深度和所述厚度评估所述刻划线的步骤包括以下步骤:确定所述平均值和所述标准偏差中的每者是否在特定范围内。
15.如权利要求14所述的方法,进一步包括以下步骤:
当所述平均值和所述标准偏差中的至少一 者不在所述特定范围内时,更换所述刻划轮或调节所述刻划轮的压力。
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