[发明专利]细菌产纤维素碳的制造方法

说明书

提供一种具有充分的比表面积、机械强度高的细菌产纤维素碳的制造方法。其为通过对细菌产生的纤维素进行热处理而进行碳化的细菌产纤维素碳的制造方法，包括：纤维素生成工序S1，使用细菌生成分散有纤维素的纳米纤维的细菌产纤维素；含浸工序S2，在细菌产纤维素中含浸超临界流体；干燥工序S3，使超临界流体从含有超临界流体的细菌产纤维素中气化而得到干燥体；以及碳化工序S4，在不会使干燥体燃烧的气氛中加热而使干燥体碳化。

技术领域

本发明涉及细菌产纤维素碳的制造方法。

背景技术

碳纳米纤维一般是外径5～100nm、纤维长度为外径10倍以上的纤维状。由于该特异性形状而具有导电率高、比表面积高的特征。

以往，碳纳米纤维的制造方法已知例如电极放电法、气相生长法和激光法等(例如非专利文献1、2)。

现有技术文献

非专利文献

非专利文献1：S.Iijima等，“1纳米直径的单壳碳纳米管(Single-shell carbonnanotubes of 1-nm diameter)”,Nature,第363卷,1993年6月17日。

非专利文献2：J.Kong等，“用于单壁碳纳米管的甲烷化学气相沉积(Chemicalvapor deposition of methane for single-walled carbon nanotubes)”,ChemicalPhysics Letters，292,567-574,1998。

发明内容

发明所要解决的课题

然而，利用以往的制造方法难以进行大量生产。因此，在成本方面存在改善的余地。此外，细菌产纤维素通常含有大量的水，以往的制造方法(干燥工序)中，随着水的蒸发，细菌产纤维素的纤维素纤维由于水的表面张力而凝聚，因此存在无法获得充分的比表面积的课题。

本发明是鉴于这一课题做出的，其目的在于，提供一种具有充分的比表面积、机械强度高的细菌产纤维素碳的制造方法。

用于解决课题的方法

本发明的一个方式涉及的细菌产纤维素碳的制造方法是通过对细菌产生的纤维素进行热处理而进行碳化的细菌产纤维素碳的制造方法，其要点在于，包括：纤维素生成工序，使用细菌生成分散有纤维素的纳米纤维的细菌产纤维素；含浸工序，在前述细菌产纤维素中含浸超临界流体；干燥工序，使前述超临界流体从含有前述超临界流体的前述细菌产纤维素中气化而得到干燥体；以及碳化工序，在不会使前述干燥体燃烧的气氛中加热而使前述干燥体碳化。

发明的效果

根据本发明，能够提供一种具有充分的比表面积、机械强度高的细菌产纤维素碳的制造方法。

附图说明

图1为显示本发明第1实施方式涉及的细菌产纤维素碳的制造方法的流程图。

图2为纤维素纳米纤维的SEM图像，(a)为通过图1所示制造方法制作的碳材料的SEM图像，(b)为通过以往的制造方法制作的碳材料的SEM图像。

图3为显示本发明第2实施方式涉及的细菌产纤维素碳的制造方法的流程图。

图4为制成片状的纤维素纳米纤维的SEM图像，(a)为通过图3所示制造方法制作的碳材料的SEM图像，(b)为通过以往的制造方法(干燥工序)制作的碳材料的SEM图像。

具体实施方式

以下，使用附图对本发明的实施方式进行说明。

〔第1实施方式〕

图1为显示本发明第1实施方式涉及的细菌产纤维素碳的制造方法的流程图。以后的说明中，细菌产纤维素碳有时也称为碳材料。