[发明专利]移动电极型电气集尘装置的集尘板和移动电极型电气集尘装置

说明书

本发明的目的在于提供一种能够确保集尘板的刚性并且简化构造来谋求轻量化的移动电极型电气集尘装置的集尘板和移动电极型电气集尘装置。移动电极型电气集尘装置的集尘板(4)具备：放电电极，施加有电压；集尘电极，具有多个在一个方向上较长的集尘板(4)，与放电电极对置设置；以及环状链条，与集尘板(4)连结，使集尘板(4)移动，其中，所述移动电极型电气集尘装置的集尘板(4)具备：两个第一框架构件(13)，与相对于长边方向垂直的短边方向平行设置；一个第二框架构件(14)，在两端侧与第一框架构件(13)连结；以及板材(10)，在短边方向的端部弯曲，配置于第二框架构件(14)的两面，与第二框架构件(14)接合。

技术领域

本发明涉及一种移动电极型电气集尘装置的集尘板和移动电极型电气集尘装置。

背景技术

在移动电极型集尘装置中，使构成集尘电极的集尘板沿垂直方向移动并绕放电极进行转动，并且通过对放电电极施加高电压而产生的电晕放电使灰尘带电，在集尘电极捕集灰尘。在集尘电极的下部设置有刷子，刷子将附着于集尘板的灰尘掸落。

由移动电极型集尘装置中的刷子进行的掸落与在固定电极型集尘装置中锤子敲击集尘板的捶打方式相比，能够降低灰尘的剥离不良、向下游侧的飞散，能够提高集尘性能。

另一方面，移动电极型集尘装置具备使集尘板移动的驱动装置，因此与固定电极型集尘装置相比，有变得高成本的倾向。因此，需要简化构造，降低制作费用。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2014-188383号公报

发明内容

发明要解决的问题

移动电极型集尘装置的集尘板在水平方向尺寸较长，沿垂直方向配置有多个。在集尘板的水平方向的两端(左右两端)设有环状链条，集尘板由环状链条支承。在移动电极型集尘装置的上端和下端配置有与环状链条啮合的链轮，环状链条环绕两个链轮。集尘板在沿配置于上端或下端的链轮移动时，设置方向从垂直方向变化为水平方向，再变化为垂直方向。其结果是，集尘板的上端侧和下端侧反转。在该反转动作中，集尘板变为水平姿势，因此会因集尘板的自重、附着的灰尘的重量而产生挠曲变形。因此，以往，集尘板使用具有中空箱构造的板以便不使集尘板自身引起塑性的挠曲变形、压曲。

如图12和图13所示，在形成具有中空箱构造的集尘板的情况下，集尘板50通过框架51和板材52的组合而构成。在板材52的表面有突起的情况下会产生电火花，在台阶、槽的尺寸较大的情况下由刷子进行的灰尘的掸落变得不充分，因此需要集尘板50的板面平滑。如图14所示，如果在框架51与板材52的接合部分W之间有间隙，则在由刷子进行的掸落时，灰尘可能会侵入集尘板50的内部。

如果灰尘侵入并积蓄于集尘板内部，则会由集尘板的重量增加，集尘板自身的变形、环状链条的劣化导致发生短寿命化。在集尘板上下反转时，如果侵入内部的灰尘在集尘板内汇聚移动，则可能会在灰尘碰触集尘板内壁时产生冲击载荷。其结果是，冲击载荷恐怕会传递至环状链条而使链条发生断裂。

为了使集尘板50轻量化，考虑将板材52的板厚度变薄。但是，已知实际上在对具有0.6mm以下的板厚度的板材52以一定间隔进行点焊并固定于框架51的第一框架构件53、第二框架构件54的情况下，如图14所示，会因焊接时的温度上升使板材52弯曲。其结果是，获得了以下见解：在接合部分W之间会产生供灰尘侵入的间隙。因此，在以往的中空箱构造中，基于板材的薄壁化的集尘板的轻量化较困难。

在上述专利文献1中，公开了在上下端部中通过直接点焊来接合两个钢板，在集尘板的侧面插入大致三角形的密封板。但是，在该形状的情况下，在集尘板的上下端部，钢板仅被重叠，存在刚性较低容易挠曲这样的问题。需要重新制作具有大致三角形形状的密封板，制作成本的降低效果变小。