[发明专利]高强度合金化熔融镀锌钢板及其制造方法

说明书

本发明提供高强度合金化熔融镀锌钢板的制造方法，其是以高强度钢板作为母材的合金化熔融镀锌钢板的制造方法，该方法包括：轧制工序(x)，对具有Fe浓度为8～17质量％的镀层的合金化熔融镀锌钢板进行轧制；以及，加热处理工序(y)，对经过该轧制工序(x)的镀敷钢板在满足下述式(1)及式(2)的条件下进行加热。(273+T)×(20+2×log₁₀(t))≥8000···(1)40≤T≤160···(2)其中，T：镀敷钢板的加热温度(℃)t：加热温度T下的保持时间(小时)。

技术领域

本发明涉及扩散性氢量少、耐延迟断裂特性优异的高强度合金化熔融镀锌钢板，优选涉及延展性及扩孔性也更优异的高强度合金化熔融镀锌钢板及它们的制造方法。

背景技术

近年来，对于主要在汽车领域中使用的薄钢板，从提高轻质化、碰撞安全性的观点考虑，正在推进钢板的高强度化，在具有防锈性的熔融镀锌钢板中，也开始广泛利用具有980MPa以上的强度的钢板。

然而，已知如果提高钢材的强度则容易发生延迟断裂这样的现象，该延迟断裂随着钢材强度的增大而加剧。这里，延迟断裂是指，高强度钢材在受到静态荷载应力(拉伸强度以下的荷载应力)的状态下经过一定时间后突然发生脆性破坏而外观上基本不伴有塑性变形的现象。

已知在钢板的情况下，该延迟断裂是由于通过压制加工而成型为给定的形状时的残留应力、以及应力集中部处的钢的氢脆性而发生的。可以认为，成为该氢脆性的原因的氢在大多数情况下是从外部环境侵入钢中并扩散的氢。

作为用于使侵入钢材中的氢从钢材释放(脱离)的处理，已知有热烘处理(例如专利文献1)。该热烘处理通过对侵入了氢的钢材在给定温度(例如200℃前后)下进行加热，使氢扩散而从钢材表面释放(脱离)。专利文献2中示出了在水蒸气氛围中对熔融镀锌类钢板进行热烘处理的方法。

然而，熔融镀敷与电镀相比，镀层较厚，因此仅仅简单地对熔融镀锌类钢板进行热烘处理(加热处理)，难以使氢高效地从钢板表面释放。因此，耐延迟断裂特性的改善容易不充分，而且，还会发生产生氢鼓泡、热烘处理的时间变长的问题。

另外，通常钢板的高强度化会伴随延展性的降低，因此正在开发进行高强度化而不会降低延展性的多项技术。其中，利用基于奥氏体相的加工诱发相变实现了高延展性和高强度化的钢板作为所谓的TRIP钢板而广为人知。该TRIP钢板使作为亚稳相的奥氏体相残留在最终组织中，因此正在开发大量含有的作为奥氏体稳定化元素的Mn的高Mn添加钢板(例如专利文献3)。然而，本发明人等对高Mn添加量的高强度/高延展性材料进行了开发，结果是冷轧钢板可以获得希望的特性，相比之下，合金化熔融镀锌钢板(以下，有时为了便于说明而称为“GA钢板”)的延展性(总伸长率)及扩孔性(极限扩孔率)与冷轧钢板相比为明显较差的结果。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平7-173646号公报

专利文献2：日本特开2017-145441号公报

专利文献3：日本特开2007-154283号公报

发明内容

发明所需解决的课题

本发明的目的在于解决如上所述的现有技术的课题，提供扩散性氢量少、具有优异的耐延迟断裂特性的高强度熔融镀锌类钢板及其制造方法。另外，本发明的另一目的在于提供延展性及扩孔性也更优异的高强度熔融镀锌类钢板及其制造方法。

解决问题的方法