[发明专利]具有拒液性优异的表面的包装构件

说明书

本发明的目的在于提供设置有如下表面的包装构件：借助所述表面有效地防止从显示拒液性的材料的表面剥离，并且所述表面在不进行表面粗糙化加工、等离子体处理、蒸镀或其它特殊手段的情况下也显示优异的拒液性。本发明的包装构件的特征在于，具有由其中含氟聚合物混合在基材聚合物中的共混物形成的表面层，在该表面层中形成其中氟原子在表面比在内部更多地分布的氟原子的浓度梯度。

技术领域

本发明涉及具有拒液性优异的表面的包装构件。

背景技术

通常，塑料与玻璃和金属等相比容易成形，可以容易地成形为各种形状，并且因此用于各种各样的用途。其中，使用例如瓶等容器和安装至容器的盖的包装领域为塑料的用途的代表性领域。

这里，容纳液体的容器不可避免地伴有例如液体滴落和液体附着等问题。因此，要求使液体顺利地排出容器而不残留在容器内并且不会使液体沿着容器口部的外壁面滴落的特性。

此外，不仅仅限于容器，即使对于应用于与液体接触的用途的包装构件例如如喷口等喷出配件以及例如喷嘴、移液器、分配器等用途，也要求同样的特性。

可以通过对塑料成形体的表面赋予拒液性来提高对液体的滑动性来防止液体滴落和液体附着。作为用于提高对液体的拒液性的手段，专利文献1～3提出在成形体的表面设置例如聚四氟乙烯等含氟树脂的涂层的手段和用于使表面粗糙的手段等手段。

此外，专利文献4提出一种蒸镀容器，其具有合成树脂制的基材，在该基材的一面上通过等离子体蚀刻处理而形成的处理面，和在该处理面的一面上通过蒸镀而承载的氟化合物的含氟膜。

如上所述，用于使含氟树脂存在于成形体的表面的手段为通过使用含氟树脂对表面赋予拒液性，并且迄今为止广泛地采用。然而，以上手段伴有使得含氟树脂容易剥离的问题，这是因为含氟树脂与基底基材的表面之间的粘接性差。当通过蒸镀来形成氟化合物的膜时也是如此。

另一方面，根据使表面粗糙的手段，使得在表面上流动的液体与基材表面之间存在空气层。即，通过利用空气显示最高拒液性的事实，由成形体表面展现优异的拒液性。此外，在粗糙表面上设置含氟树脂涂层抑制含氟树脂涂层从表面的剥离。然而，使表面粗糙化需要相当麻烦的加工(例如，蚀刻处理)，这导致成本的增加。此外，取决于成形体的表面形态，变得难以使表面粗糙化。还已知通过将树脂与例如二氧化硅等无机细颗粒共混并且使共混有无机细颗粒的树脂成形来使成形表面粗糙化的方法。然而，根据该方法，在很大程度上使表面不均匀地粗糙化，因此，拒液性的程度取决于成形体的表面部分而不同。此外，对于使表面粗糙化的程度受到限制，并且难以确保大的拒液性。

此外，专利文献5为本申请人递交的专利申请并且公开了通过对塑料成形体的表面进行氟等离子体处理来对该成形体的表面赋予拒液性的手段。根据该手段，不是通过在成形体表面上设置含氟树脂而是通过将氟原子引入至形成成形体表面的聚合物中来赋予拒液性，有效地避免含氟树脂剥离的问题。此外，借助氟等离子体处理，通过蚀刻来使成形体表面粗糙化，因此赋予了非常高的拒液性。

然而，以上手段在使塑料成形后需要用于实施氟等离子体处理的非常昂贵的设备。此外，处理必须分批进行，造成关于生产成本和生产效率的问题。

此外，专利文献6提出其中芯组分由热塑性树脂制成并且鞘组分由含有氟系共聚物的热塑性树脂制成的芯鞘型复合纤维，所述复合纤维在熔融纺丝、拉伸和卷取之后在160～200℃的温度下热处理。复合纤维具有分布在其表面上的氟系共聚物并且具有优异的拒水性、拒油性和防污性。即，根据专利文献6，在160℃～200℃的温度下进行热处理约15秒至约5分钟，使氟系共聚物的键经历热分子运动，因此，使得可以改善拒水性、拒油性和防污性。