[发明专利]氢化石油树脂的制造方法

说明书

本发明提供一种能够在氢压力4MPaG以下制造与基础聚合物的相容性和色调良好的氢化石油树脂的方法。该氢化石油树脂的制造方法包含将二环戊二烯与乙烯基芳香族化合物的聚合物在催化剂存在下进行氢化的氢化工序，在以下的(A)～(C)的条件下进行氢化工序。(A)上述催化剂的使用量相对于上述聚合物中的树脂100质量份为0.125～0.4质量份，(B)反应压力：4MPaG以下，(C)反应温度：240℃以上。

技术领域

本发明涉及一种氢化石油树脂的制造方法。更详细而言，涉及一种将二环戊二烯与乙烯基芳香族化合物的聚合物进行氢化的二环戊二烯/乙烯基芳香族化合物系氢化石油树脂的制造方法。

背景技术

热熔粘接剂由于粘接迅速、无溶剂且无害、耐候性、耐热性、经济性优异，因此在装订、包装、制罐、缝制、卫生材料等领域广泛使用。

已知一般热熔粘接剂的构成成分大致分为基础聚合物、增粘树脂、增塑剂、填充剂和抗氧化剂等，其中，增粘树脂大大有助于热熔粘接剂的性能。

增粘树脂在熔融涂布时赋予湿润性、热粘性，提高对被粘物表面的粘接性。另外，具有通过控制进行热熔时的熔融粘度而提高作业性、能够调整热熔时的耐热性这样的特征，因此大量配合于热熔粘接剂。

将作为增粘树脂使用的树脂大致分类时，可分类为松香、松香衍生物、萜烯树脂、石油树脂，最近，由于作为一次性尿布等卫生材料用途的需要，大量使用相容性、耐热性、安全性、成本等优异的石油树脂。

作为石油树脂，已经普遍使用脂肪族系石油树脂、芳香族系石油树脂、二环戊二烯系石油树脂，但未氢化的树脂由于色调、耐热性差，所以通常大多将这些石油树脂氢化后使用。增粘树脂所需的性质有粘度、粘接性、相容性、耐热性、耐候性、色调、软化点、气味等，其中，作为卫生材料用热熔粘接剂使用时，与基础聚合物的相容性和色调变得特别重要。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第3971468号公报

专利文献2：日本专利第2762209号公报

专利文献3：日本特开2004－359964号公报

专利文献4：日本特开2004－189764号公报

专利文献5：国际公开第2015/147027号小册子

发明内容

然而，试图改善与基础聚合物的相容性时，存在色调变差的趋势，难以制造这两者都良好的氢化石油树脂。例如，一般的氢化中，相对于树脂100质量份至少使用0.5质量份左右的催化剂(专利文献1～4)，但使用这样大量的催化剂时，不仅制造成本增大，而且存在与基础聚合物的相容性不良的趋势。

另外，增大氢压力时，会导致实际装置化时的装置成本增大，因此还要求实现低氢压力下的氢化。迄今为止还一直进行以4MPaG以下的低氢压力来制造氢化石油树脂(专利文献5)，专利文献5中公开的低氢压力/低温度的制法中，氢化石油树脂的色调存在改善的余地。

本发明的课题在于提供一种能够在氢压力4MPaG以下制造与基础聚合物的相容性和色调良好的氢化石油树脂的方法。

本发明人等为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现通过相对于二环戊二烯与乙烯基芳香族化合物的聚合物中的树脂100质量份使用0.125～0.4质量份的催化剂，在反应温度240℃以上进行氢化，能够在氢压力4MPaG以下制造与基础聚合物的相容性和色调良好的氢化石油树脂，从而完成了本发明。

即，本发明提供了以下的＜1＞～＜3＞。

＜1＞一种氢化石油树脂的制造方法，包含将二环戊二烯与乙烯基芳香族化合物的聚合物在催化剂存在下进行氢化的氢化工序，上述方法按照以下的(A)～(C)的条件进行氢化工序。