[发明专利]高压气体用开闭阀

说明书

本发明的高压气体用开闭阀，包括：阀门本体，所述阀门本体形成有贯通下部的流路、从所述流路一侧向上部分歧延长且上面开放的开闭路；阀体，所述阀体为纵向长的杆形状，下部插入配置于所述开闭路内部，且在上部外周面一侧形成有第一螺纹；及手柄，所述手柄为内部中空、上面封闭的筒形，以在内部容纳所述阀体上部的状态安放于所述阀门主体上面，且在内周面形成有与所述第一螺纹对应的第二螺纹；阀盖，所述阀盖固定结合得使所述阀门主体的上面与所述手柄的下面以相接状态贴紧；所述阀体包括贯通中心轴的压力分散孔而以便与所述流路连通，使所述手柄的内部与所述流路的气体压维持平衡状态。

技术领域

本发明涉及一种高压气体用开闭阀，所述高压气体用开闭阀安装于高压气体容纳体的一侧，即安装于高压气体设备的气体管线的分歧点或容纳高压气体的容器的入口等，借助于外力而驱动，调节气体的开闭，其特征在于，配备从根本上抵消因开闭阀的两侧压力差异而发生的力的结构，从而使得以较小力便能够使开闭阀轻松运转。

背景技术

高压气体作为施加高压力而压缩的气体，根据高压气体安全管理法，是常温下的计示压力达到10kgf/cm²以上的压缩气体，是指当前该压力为10kgf/cm²以上或35℃温度下压力达到10kgf/cm²以上的压缩气体。所述高压气体容纳于高压气体设备的气体管线、高压气体容器等，在现代产业的多样领域广泛应用。

一般安装有用于将高压气体容纳体中，即所述气体管线或高压气体容器等中容纳的高压气体根据需要而向外部开闭的阀门。所述阀门在对高压气体容纳体一侧，即气体管线的分歧点或高压气体容器的上端颈环(Neck-ring)部位等进行密闭并结合的状态下，结合的部位同时受到容纳体内侧的高压与外侧的低压，因压力差异而向一侧方向产生力，压迫所述阀门。在此状态下，为了打开所述高压气体容纳体一侧而需施加于所述阀门的外力的大小因上述压力差异而变得非常大。因此，不仅所述阀门的开闭运转费力，而且在此过程中，所述阀门与所述容纳体的结合部位容易发生磨损，存在寿命缩短的问题。

换言之，以往的作用方式是，在形成有高压气体流路的阀门本体以连结方式固定安装于高压气体容纳体一侧的状态下，旋转操作开闭用手柄，使下部插入配置于流路的阀体升降，从而使高压气体开闭。此时，高压气体容纳体的内部压力直接作用于与所述阀门的结合部位，当阀门开放时，使手柄旋转运转所需的扭矩(torque)增加，操作者难以轻松打开阀门。

为了解决这种问题，韩国注册实用新型第20-0233081号“灭火药剂容器用开闭阀”中公开了一种涉及灭火药剂容器用开闭阀的技术，所述灭火药剂容器用开闭阀在安装于阀门本体内部的开闭边和插塞上形成“T”形槽部，在进行升降引起的开闭运转时，使与阀门本体内周面的摩擦面积最小化，可以迅速、顺畅地运转，但实质上，高压容器内的高压作用于阀门内，打开阀门时，为了操作手柄而需要较大的力的问题未得到解决。

另外，韩国授权专利第10-1748115号“高压气体用开闭阀”公开一种推杆连结型的竖直式开闭阀，结构为将弹簧插入于在推杆型柄的外径面与阀门本体的内径面之间形成的封闭型圆筒空间，当关闭竖直式开闭阀而切断气体流入流出时，握住推杆型柄，将弹簧竖直向下按压后，如果向右或向左旋转，则在阀门锁定的同时，由于X型双唇环的密封作用而切断气体的流入流出，相反，当要打开阀门时，如果将推杆型柄向左或向右旋转，则推杆型柄借助于被压缩弹簧的弹性复原力而自动移动到原位，阀门打开；由于X型双唇环，轴向的气体流出阻断性优秀，密封耐久安全性高，容易借助于弹簧进行开闭运转，与借助于螺丝而锁定的方式相比，连结过程发生的磨损颗粒不会流入密封部而成为气体泄漏的原因，另外，由于为推杆型，极大缩短开闭运转所需的时间，操作性优秀。

就上述现有技术而言，利用弹簧的弹性复原力抵消打开阀门时发生的扭矩，从而可以容易地开闭阀门，但结构复杂，最终无法从根本上抵消因压力差异而施加的力。

发明内容