[发明专利]非对称真空隔热凝视单元

说明书

本发明涉及一种沿由纵向轴线X和竖直轴线Z限定的平面P延伸的真空隔热玻璃窗单元(10)，所述真空隔热玻璃窗单元包括：a.具有厚度Z1的第一玻璃片(1)和具有厚度Z2的第二玻璃片(2)，其中，所述厚度是在垂直于所述平面P的方向上测量的，并且其中，Z1大于Z2(Z1Z2)；b.一组离散间隔件(3)，所述组离散间隔件被定位在所述第一玻璃片与所述第二玻璃片之间并且维持所述第一玻璃片与所述第二玻璃片之间的距离；c.气密结合密封件(4)，所述气密结合密封件在所述第一玻璃片和所述第二玻璃片的周边上密封所述第一玻璃片与所述第二玻璃片之间的距离；d.内部体积V，所述内部体积由所述第一玻璃片、所述第二玻璃片和所述组离散间隔件限定并且被所述气密结合密封件封闭，并且其中，形成压力小于0.1毫巴的真空，其特征在于，所述第一玻璃片的厚度Z1与所述第二玻璃片的厚度Z2的厚度比率Z1/Z2等于或大于1.30(Z1/Z2≥1.30)，并且所述第二玻璃片由预应力玻璃制成。

技术领域

本发明涉及一种真空隔热玻璃窗，其中玻璃片具有不同的厚度，并且其中一个玻璃片是预应力玻璃片。

背景技术

由于真空隔热玻璃窗的高隔热性能，因此推荐真空隔热玻璃窗。真空隔热玻璃窗通常由至少两个玻璃片构成，这些玻璃片由内部空间分开，在该内部空间中已经产生真空。通常，为了实现高隔热性能(热传递系数U，U1.2W/m2K)，玻璃窗单元内部的压力通常为0.1毫巴或更低，并且通常两个玻璃片中的至少一个被覆盖有低辐射层(low-E layer)。为了在玻璃窗单元内部获得这样的压力，气密结合密封件被放置在两个玻璃片的周边上，并且借助于泵在玻璃窗单元内部产生真空。为了防止玻璃窗单元在大气压力下(由于玻璃窗单元的内部与外部之间的压力差)塌陷，间隔件被规则地(例如，以格栅的形式)放置在两个玻璃片之间。

在真空隔热玻璃窗中所要解决的技术问题是抵抗由外部环境与内部环境之间的温度差引起的热应力。实际上，面向内部环境的玻璃片所承受的温度与内部环境的温度相似，而面向外部环境的玻璃片所承受的温度与外部环境的温度相似。在最恶劣的天气条件下，内部温度与外部温度之间的差可能高达30℃以上。内部环境与外部环境之间的温度差可能导致在玻璃片内部的引起的热应力。在一些严重情况下，例如，当温度差≥20℃时，引起的热应力可能导致真空隔热玻璃窗的破裂。为了抵抗这种引起的热应力，在本领域中已经提供了不同的解决方案，例如增加两个玻璃平面的厚度。在JP 2001316137中提出了另一种解决方案，该解决方案解决了如何改进真空隔热玻璃窗，使得即使玻璃片被强烈的阳光照射也不会发生变形或畸变。JP 2001316137教导了设计一种玻璃窗，其中，设置在室内侧的内玻璃平面比外玻璃平面更厚。相比之下，JP 2001316138教导了相反的VIG构造，其中，设置在室外侧的外玻璃平面比内玻璃平面更厚，以改进抗阻性和声学性。

然而，没有现有技术解决改进对真空隔热玻璃窗(其中，玻璃片经受外部温度与内部环境之间的温度差)中的引起的热应力的抵抗的技术问题。

3.发明内容

本发明涉及一种沿由纵向轴线X和竖直轴线Z限定的平面P延伸的真空隔热玻璃窗单元，包括：

a.具有厚度Z1的第一玻璃片和具有厚度Z2的第二玻璃片，其中，所述厚度是在垂直于所述平面P的方向上测量的，并且其中，Z1大于Z2(Z1Z2)；

b.一组离散间隔件，所述组间隔件被定位在所述第一玻璃片与所述第二玻璃片之间并且维持所述第一玻璃片与所述第二玻璃片之间的距离

c.气密结合密封件，所述气密结合密封件在所述第一玻璃片和所述第二玻璃片的周界上密封所述第一玻璃片与所述第二玻璃片之间的距离；

d.内部体积，所述内部体积由所述第一玻璃片、所述第二玻璃片和所述组离散间隔件限定并且被所述气密结合密封件封闭，并且其中，形成压力小于0.1毫巴的真空，

其特征在于，所述第一玻璃片的厚度Z1与所述第二玻璃片的厚度Z2的厚度比率Z1/Z2等于或大于1.30(Z1/Z2≥1.30)，并且