[发明专利]注射成型机的温度控制装置

说明书

具有检测器安装部(5a……)，该检测器安装部(5a……)形成为将温度检测器(6a……)以能够装卸的方式安装于加热筒(3)的外表面(3f)，并且该检测器安装部(5a……)具有至少两个以上的安装孔部(5af、5am、5ar……)，该安装孔部(5af、5am、5ar……)能够选择至少加热筒(3)的轴向(Fs)上的不同位置来安装温度检测器(6a……)，并且，在温度控制系统(7)中具有：内壁面温度转换功能部(Ec)，其将由温度检测器(6a……)检测出的加热温度(Twa……)转换处理为加热筒(3)的内壁面温度(Tia……)；以及内壁面温度显示功能部(Ed)，其针对由该内壁面温度转换功能部(Ec)得到的内壁面温度(Tia……)至少进行显示处理。

技术领域

本发明涉及适于以得到规定的内壁温度的方式对加热筒进行加热控制时使用的注射成型机的温度控制装置。

背景技术

一般而言，注射成型机通过螺杆将塑化后的熔融树脂注射填充到模具中进行成型，因此，能否将熔融树脂的熔融状态维持在适当的状态，这在确保期望的成型质量的方面成为重要因素。因此，通常，具有如下温度控制装置：通过在内置有螺杆的加热筒的轴向上的外表面的不同区域位置处附设多个加热部并且在所述加热筒的轴向上的不同区域位置处安装多个温度检测器来构成温度控制系统，以能够在加热筒的轴向上得到规定的温度分布的方式进行加热控制。

以往，作为这样的温度控制装置，已知有专利文献1所公开的加热筒的温度控制装置和专利文献2所公开的具有温度控制装置的温度显示装置。专利文献1所公开的温度控制装置的目的在于，能够根据材料树脂的特性选择温度控制部位来进行温度控制，特别能够用于一般的成型周期时间的成型和较短的成型周期时间的成型中，具体而言，在进给区域的筒方向上的多个位置处设置有温度控制部位，根据需要选择一个温度控制部位来进行控制，由此进行不同的温度控制。

此外，专利文献2所公开的温度控制装置(温度显示装置)的目的在于能够高精度地掌握缸体内的树脂的温度或动作，具体而言，具有设置在加热缸体上的多个温度传感器和显示由该温度传感器检测出的温度的显示装置，该显示装置将加热缸体的控制点处的设定温度与由温度传感器检测出的加热缸体的内壁温度同时显示在一个曲线图中，该曲线图中将沿着加热缸体的长度方向的位置取为一个轴并且将温度取为另一个轴。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平10-34725号公报

专利文献2：日本特开2009-126112号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，注射成型机所具备的上述现有的温度控制装置存在如下问题。

第一，关于温度检测器在加热筒上的安装，采用从加热筒的外表面起向中心方向形成安装孔部并将温度检测器插入该安装孔部的安装结构，因此基本上成为加热筒的内壁面与外表面之间的加热筒温度，该加热筒温度不是检测出本来的树脂温度的温度。因此，产生由于温度分布的特性图案的梯度程度或外部温度环境等而从相对于树脂温度的最佳温度分布过度偏离的问题。因此，基于准确地掌握使树脂塑化熔融的本来的加热温度(内壁面温度)和温度分布(内壁面温度分布)的观点，存在进一步改善的余地。

第二，加热筒的轴向上的温度分布的变更(调整)可以通过对各区域的每一个区域中的设定温度相对于加热温度的大小进行设定变更来进行，但温度检测器的安装位置(控制点位置)成为固定的状态。因此，即使能够进行某种程度的变更(调整)，在确保与所期望的准确温度分布相关的特性图案方面也存在限制，基于该观点，也存在进一步改善的余地。

本发明的目的在于提供一种解决了这种背景技术中存在的课题的注射成型机的温度控制装置。

用于解决课题的手段