[发明专利]缸体镀覆装置用集电构件以及镀覆装置

说明书

本发明提供缸体镀覆装置用集电构件以及镀覆装置，使用于夹头锥的心轴的基端部因而可在滑动面上免注油地进行镀覆处理，不发生异常放电，低电压、高效率并且可以防止高温发热。缸体镀覆装置用集电构件，安装于以夹头锥来把持缸体的两端部并使上述缸体旋转来进行镀覆的缸体镀覆装置的上述夹头锥的基端部，该缸体镀覆装置用集电构件能旋转，所述集电构件具备：圆筒状基材，包含金属体；以及多个润滑区域，构成为包含散布设置于上述圆筒状基材的滑动表面的油浸渍碳或含有油浸渍碳的树脂。

技术领域

本发明涉及缸体镀覆装置用集电构件以及使用其的镀覆装置，尤其涉及特别适合使用在夹头锥的心轴的基端部的缸体镀覆装置用集电构件以及使用其的镀覆装置。

背景技术

以往，在用镀覆装置对缸体等的加工物进行镀覆处理时，已知有记载于专利文献1的气缸用镀覆装置。另外，作为具备专利文献1所记载的气缸用镀覆装置的全自动凹版印刷制版用处理系统，有记载于专利文献2的全自动凹版印刷制版用处理系统。

在记载于专利文献1的气缸用镀覆装置中，在将电力供给于缸体，或从缸体侧将电力供给于外部时，铁等的金属制的集电构件被使用于夹头锥的基端部的旋转部。该铁的进行旋转的集电构件和铜等的导电性金属制的固定构件进行接触，从连接于上述导电性金属制固定构件的电线将电力供给于缸体，或从缸体侧将电力供给于外部。

然而，在上述的以往的金属制的集电构件中，为了在旋转时抑制滑动面的摩擦，所以需要将油(润滑油)供给于集电构件。而且，因为通过将油供给于上述集电构件而容易引起异常放电，所以常有在油中发生异常放电的此类问题。

而且，当在上述集电构件的滑动面发生异常放电时，与进行放电加工的情况相同，在上述滑动面形成覆膜，上述滑动面成为凸凹的状态。而且，上述滑动面成为凸凹的状态时供给于上述滑动面的油的量进一步增加，因此陷入进一步发生异常放电的恶性循环。

另外，尚有供给于上述滑动面的油飞散且油滴入镀覆装置的镀覆槽，导致镀覆液劣化的问题。并且，更有油流入上述集电构件和其他构件之间，且因上述集电构件的滑动面的油使电流不易流动，需要9V等的比通常更高的电压的问题。不但如此，也有发热至120℃等的比通常更高的温度的问题。另外，尚有使用石墨制的集电构件的情况下因旋转进行集电、造成磨耗而产生粉末的问题。

[在先技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]国际公开WO2015/151665

[专利文献2]国际公开WO2011/125926

发明内容

-发明所要解决的技术问题-

本发明是有鉴于上述现有技术的问题而进行的，其目的在于提供一种缸体镀覆装置用集电构件以及镀覆装置，使用于夹头锥的心轴的基端部而可在滑动面上免注油地进行镀覆处理，不发生异常放电，低电压、高效率并且可以防止高温发热。

-用于解决技术问题的手段-

为了解决上述问题，本发明的缸体镀覆装置用集电构件，安装于以夹头锥来把持缸体的两端部并使上述缸体旋转来进行镀覆的缸体镀覆装置的上述夹头锥的基端部，该缸体镀覆装置用集电构件能旋转，该集电构件具备：圆筒状基材，包含金属体；以及多个润滑区域，构成为包含散布设置于上述圆筒状基材的滑动表面的油浸渍碳或含有油浸渍碳的树脂。

优选上述润滑区域为圆形。

本发明的缸体镀覆装置具备：镀覆槽；夹头锥，设置于上述镀覆槽，用来把持缸体并使缸体旋转；集电构件，安装于上述夹头锥的基端部并能旋转；导电性金属制固定构件，能与上述集电构件的滑动表面接触；以及电线，连接于上述导电性金属制固定构件，上述集电构件具有：圆筒状基材，包含金属体；以及多个润滑区域，构成为包含散布设置于上述圆筒状基材的滑动表面的油浸渍碳或含有油浸渍碳的树脂。