[发明专利]含钛的硅氧化物成型体的制造方法以及含钛的硅氧化物成型体

说明书

本发明提供一种具有高催化活性和高强度的含钛的硅氧化物成型体的制造方法以及含钛的硅氧化物成型体。一种含钛的硅氧化物成型体的制造方法，所述含钛的硅氧化物成型体的制造方法具有下述工序：将模板剂、硅源和溶剂混合的原料混合工序；得到成型体的成型工序；以及从上述成型体中除去上述模板剂的模板剂除去工序，并且所述含钛的硅氧化物成型体的制造方法的特征在于，成型工序在40℃～100℃的条件下进行，在上述工序中的任意一个工序内和/或上述工序中的任意一个工序结束后将钛引入到固体或成型体中。

技术领域

本发明涉及含钛的硅氧化物成型体的制造方法以及含钛的硅氧化物成型体。

背景技术

已知含钛的硅氧化物作为用于使烯烃与氢过氧化物反应而得到环氧化物的催化剂。例如，专利文献1中记载了上述催化剂的制造例。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利公开公报[日本特开2006-159057号公报]

发明内容

发明所要解决的问题

近年来，要求强度更高的含钛的硅氧化物。

本发明所要解决的问题在于提供一种具有高催化活性和高强度的含钛的硅氧化物成型体的制造方法以及含钛的硅氧化物成型体。

用于解决问题的手段

本发明提供下述[A]和[B]。

[A]

一种含钛的硅氧化物成型体的制造方法，所述含钛的硅氧化物成型体的制造方法具有下述工序：

原料混合工序：将模板剂、硅源和溶剂混合从而得到包含上述模板剂和硅氧化物的固体的工序；

成型工序：将经过上述原料混合工序而得到的固体成型从而得到成型体的工序；和

模板剂除去工序：从经过上述成型工序而得到的成型体中除去所述模板剂从而得到除去了模板剂的成型体的工序，并且

所述含钛的硅氧化物成型体的制造方法的特征在于，

在上述成型工序中，将经过上述原料混合工序而得到的固体在该固体的温度为40℃～100℃的条件下成型，并且

在上述工序中的任意一个工序内和/或上述工序中的任意一个工序结束后，将钛引入到固体或成型体中。

[B]

一种含钛的硅氧化物成型体，其中，所述含钛的硅氧化物成型体通过含钛的硅氧化物成型体的制造方法制造，

所述含钛的硅氧化物成型体的制造方法具有下述工序：

原料混合工序：将模板剂、硅源和溶剂混合从而得到包含上述模板剂和硅氧化物的固体的工序；

成型工序：将经过上述原料混合工序而得到的固体成型从而得到成型体的工序；和

模板剂除去工序：从经过上述成型工序而得到的成型体中除去上述模板剂从而得到除去了模板剂的成型体的工序，并且

所述含钛的硅氧化物成型体的制造方法的特征在于，

在上述成型工序中，将经过上述原料混合工序而得到的固体在该固体的温度为40℃～100℃的条件下成型，并且

在上述工序中的任意一个工序内和/或上述工序中的任意一个工序结束后，将钛引入到固体或成型体中。

发明效果

根据本发明的一个方式，提供一种具有高催化活性和高强度的含钛的硅氧化物成型体的制造方法以及含钛的硅氧化物成型体。