[发明专利]浆料贮存搅拌装置

说明书

本发明的目的在于提供一种浆料贮存搅拌装置，即使是高浓度的浆料，也能够通过简单的单元在容器内充分流动，且搅拌性优异。浆料贮存搅拌装置具备贮存包含粒子和溶剂的浆料的容器，其中，上述容器具有内壁，该内壁设置于上述容器的内侧，由使向上述容器供给的气体通过并使上述浆料产生微细泡的多孔质体构成。

技术领域

本发明涉及一边搅拌浆料一边贮存的浆料贮存搅拌装置。

背景技术

作为各种领域的制造工序的中间阶段的形式之一，广泛已知混合了粉末和溶剂的浆料。例如，在对成为粉末冶金、磁芯、磁体等的原料的粉末进行干式成形或湿式成形时，若是湿式成形，则使用混合了粉末和油等的溶剂的浆料，若是干式成形，则使用混合了粉末和水等的溶剂的浆料。

粉末和溶剂的混合中通常使用的球磨机中，当为了得到浓度均匀的浆料而进行长时间的混合时，存在氧化铝制球或氧化锆制球、铁制球的混合介质磨损且混入浆料的问题。另外，特别是若是比重比溶剂打数倍以上的金属粒子，则存在如下问题，当停止混合时，浆料中的粒子和溶剂在容器内容易分离。

专利文献1中记载了，向贮存于雾化室内的由金属粒子和溶剂(水)构成的浆料供给惰性气体等，通过起泡进行搅拌，由此，均匀地保持浆料中的金属粒子的浓度。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开昭61-264107号公报

发明内容

发明所要解决的课题

图4中表示专利文献1所公开的雾化室的结构。雾化室120通过在下方的圆锥(圆锥)部140分散地配置20个的供气口180而构成。通过以预定的流量向供气口180不断地供给的惰性气体，使雾化室120内的浆料S起泡进行搅拌。

但是，雾化室的结构上，在供气口180间具有未引起起泡的区域，在此搅拌变得不充分，因此，存在粒子容易沉淀于雾化室120的底部的问题。

起初，以雾化室120内的浆料S的搅拌为目的，因此，处理的浆料大多包含溶剂，浆料浓度(溶剂中的粉末的质量浓度)最多不过10质量％程度。为了高效地进行粉末的回收，期望减少溶剂量并提高浆料浓度，但专利文献1所记载的雾化室120的结构中，也存在如下问题，沉淀的问题变得更显著，粒子的分散容易变得不均匀，不适于处理浆料浓度为60质量％以上的高浓度的浆料。

因此，本发明的目的在于，提供一种浆料贮存搅拌装置，即使是高浓度的浆料，也能够通过简单的单元在容器内充分流动，且搅拌性优异。

用于解决课题的方案

本发明在一个实施方式中，提供一种浆料贮存搅拌装置，具备贮存包含粒子和溶剂的浆料的容器，其中，

所述容器具有内壁，该内壁设置于所述容器的内侧，由使向所述容器供给的气体通过并使所述浆料产生微细泡的多孔质体构成。

一个实施方式中，优选所述容器具有截面面积向底部缩小的锥体部。

一个实施方式中，优选所述内壁具有相对于垂直方向倾斜的倾斜部。

一个实施方式中，优选所述容器的底部侧的至少一部分具有至少在其一部分具有所述内壁的内装体和设置于该内装体的外侧的外装体的双层结构。

一个实施方式中，优选所述内装体和所述外装体分开地设置，在所述外装体的底部设置有向所述内装体和所述外装体之间的空间供给所述气体的供给口。

一个实施方式中，优选所述内装体及所述外装体构成为可从所述容器的底部侧的相反侧的主体部分离。

一个实施方式中，优选所述浆料贮存搅拌装置在所述容器内还具备消泡装置。

发明效果