[发明专利]基材一体密封垫成型用的模具

说明书

本发明提供抑制成型不良的发生的基材一体密封垫成型用的模具(1)。基材一体密封垫成型用的模具具有：第一分割模(11)，具有设于第一分型面并保持基材(111)的基材保持部(12)；和第二分割模(21)，与第一分割模(11)互相组合而进行合模和开模，并具有第二分型面，其中，所述第二分割模(21)具有：密封垫用型腔空间(22)，形成于第二分型面，并在基材(111)的平面上成型密封垫主体(121)；独立橡胶用型腔空间(23)，在基材(111)的平面上成型与密封垫主体(121)不同的独立橡胶部(131)；和模压紧部，配置于独立橡胶用型腔空间(23)的周围，在合模时压紧基材(111)，并在压紧面(25)具有抑制基材(111)的变形的凹部(26)。

技术领域

本发明涉及用于成型基材一体密封垫所使用的模具。

背景技术

作为燃料电池单元的结构要素之一组装于燃料电池单元的基材一体密封垫一体地具有由树脂膜形成的基材、注塑成型于基材的平面上的密封垫主体和注塑成型于基材的平面上的独立橡胶部(例如，日本特开2002-231274号公报。)。

独立橡胶部用于引导流体的流动而设置，以使燃料气体、冷却水等流体顺畅地从歧管部流向燃料电池反应部、另外相反地以使燃料气体、冷却水等流体顺畅地从燃料电池反应部流向歧管部。

发明内容

发明所要解决的技术问题

将由树脂膜形成的基材作为插入件并使用注塑成型用模具来成型基材一体密封垫。

但是，当使用通常的注塑成型用模具成型基材一体密封垫时，往往基材的一部分会朝向独立橡胶部大幅膨胀地变形，导致在变形了的基材的平面上成型独立橡胶部。在此，往往会发生应改良的成型不良。

本发明的目的在于，提供一种抑制成型不良的发生的基材一体密封垫成型用的模具。

用于解决课题的手段

本发明的基材一体密封垫成型用的模具具有第一分割模和第二分割模，

第一分割模具有设于第一分型面并保持基材的基材保持部，

第二分割模与所述第一分割模互相组合而进行合模和开模，并具有第二分型面，

所述第二分割膜具有：

密封垫用型腔空间，形成于所述第二分型面，并在所述基材的平面上成型密封垫主体；

独立橡胶用型腔空间，形成于所述第二分型面，并在所述基材的平面上成型与所述密封垫主体不同的独立橡胶部；和

模压紧部，配置于所述独立橡胶用型腔空间的周围，在合模时压紧所述基材，并具有在压紧面抑制所述基材的变形的凹部。

发明效果

根据本发明的基材一体密封垫成型用的模具，能够抑制成型不良的发生。

附图说明

图1是基材一体密封垫的整体俯视图。

图2是图1的C-C线放大剖视图。

图3中，(A)是实施方式的模具的主要部分剖视图，(B)是(A)中的B部放大图。

图4中，(A)是比较例的模具的模压紧部的立体图，(B)是实施方式的模具的模压紧部的立体图。

图5中，(A)是基材一体密封垫的主要部分剖视图，(B)是示出发生不合格状态的基材一体密封垫的主要部分剖视图。

具体实施方式

实施方式的基材一体密封垫成型用的模具用于成型图1和图2所示的基材一体密封垫101所使用。