[发明专利]Al-Mg-Si系铝合金中空挤压材料及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201980016556.0 申请日: 2019-01-28
公开(公告)号: CN111801433B 公开(公告)日: 2021-11-09
发明(设计)人: 北村惠造 申请(专利权)人: 昭和电工株式会社
主分类号: C22C21/02 分类号: C22C21/02;B21C23/00;C22C21/06;C22F1/05;C22F1/00
代理公司: 北京市中咨律师事务所 11247 代理人: 王潇悦;段承恩
地址: 日本*** 国省代码: 暂无信息
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摘要:
搜索关键词: al mg si 铝合金 中空 挤压 材料 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种Al-Mg-Si系铝合金中空挤压材料,其特征在于,含有:

Si:0.80~1.25质量%、Mg:0.65~1.20质量%、Fe:0.15~0.30质量%、Mn:0.40~0.80质量%、Cu:0.01~0.60质量%、Cr:0.09~0.21质量%、Ti:0.01~0.10质量%,且Zr的含有率为0.05质量%以下,余量由Al和不可避免的杂质构成,

在将所述铝合金中的Si含有率设为“α”质量%,并将所述铝合金中的Mg含有率设为“β”质量%时,满足下述式(1)和式(2):

0.90≥α-(β/1.73)≥0.19 式(1)

1.90≥β+(β/1.73)≥1.00 式(2)

在所述铝合金中空挤压材料的与挤压方向平行的截面中,金属组织具有纤维状组织,并且所述纤维状组织的面积在所述截面的整体面积中所占的比例为80%以上,

所述铝合金中空挤压材料的0.2%屈服强度为330MPa以上,

对于所述铝合金中空挤压材料,在依据JIS Z2248-2006进行的弯曲试验中测定的极限弯曲R为5.0mm以下。

2.一种Al-Mg-Si系铝合金中空挤压材料的制造方法,其特征在于,包括:

得到铝合金熔液的熔液形成工序,所述铝合金熔液含有:Si:0.80~1.25质量%、Mg:0.65~1.20质量%、Fe:0.15~0.30质量%、Mn:0.40~0.80质量%、Cu:0.01~0.60质量%、Cr:0.09~0.21质量%、Ti:0.01~0.10质量%,且Zr的含有率为0.05质量%以下,余量由Al和不可避免的杂质构成;

通过将得到的所述熔液进行铸造加工而得到坯料的铸造工序;

将所述坯料在480~530℃的温度保持2~15小时而进行均匀化热处理的均匀化热处理工序;

以150℃/小时以上的平均冷却速度将所述均匀化热处理后的坯料冷却到200℃以下的冷却工序;

将经过所述冷却工序的坯料在处于500~560℃的状态下以5~15m/分钟的挤压速度进行热挤压加工而得到中空挤压材料的挤压工序;

以10~500℃/秒的冷却速度将得到的所述中空挤压材料从处于温度500~570℃的状态急冷到150℃以下的急冷工序;以及

在150~210℃的温度下将经过所述急冷工序的中空挤压材料加热1~24小时的时效处理工序,

形成所述熔液的所述铝合金在将该铝合金中的Si含有率设为“α”质量%,并将所述铝合金中的Mg含有率设为“β”质量%时,满足下述式(1)和式(2):

0.90≥α-(β/1.73)≥0.19 式(1)

1.90≥β+(β/1.73)≥1.00 式(2)。

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