[发明专利]用于在长压区压榨单元内处理纤维料幅的方法和设备

说明书

本发明涉及一种在带有长压区压榨单元(3)的造纸机或纸巾机(2)内处理纤维料幅(1)的方法。此长压区压榨单元(3)包括带有旋转的压套(5)的靴压辊(4)和相对辊(6)，其中所述纤维料幅(1)在相对辊(6)和压套(5)之间的延长的压隙(7)内被脱水，并且其中所述纤维料幅(1)在所述延长的压隙(7)之后在所述靴压辊(4)的旋转的压套(5)上被引导到传送网毯(9)，所述传送网毯(9)接收所述纤维料幅(1)。根据本发明，在传送区域(8)内所述传送网毯(9)被引导在静态的传送设备(10)上。本发明也涉及用于处理纤维料幅(1)的对应的设备。

技术领域

本发明涉及在带有长压区压榨单元的造纸机或纸巾机内处理纤维料幅的方法。此长压区压榨单元包括带有旋转的压套的靴压辊和相对辊，其中纤维料幅在相对辊和压套之间的延长的压隙内被脱水，并且其中纤维料幅在延长的压隙之后在靴压辊的旋转的压套上被引导到传送网毯，所述传送网毯接收纤维料幅。本发明也涉及用以执行根据本发明的方法的压榨设备。

背景技术

在用于造纸和生产纸巾的常规方法中，在热干燥之前，通过将纤维料幅直接压靠在干燥筒(扬克缸)上来对纤维料幅进行机械脱水。在DE 102 33 920 A1中描述了此类制造过程。然而，对于这些造纸机或纸巾机，由于压在扬克缸上，因此机械压强或可实现的线载荷受到限制。例如在EP 1 075 567 B1 中所述，通过前接的压榨步骤，机械脱水在与扬克缸无关的压榨单元内进行。在此，因为不在压在干燥筒上并且因此不受到干燥筒的载荷极限的限制，所以可以调节最优的压榨条件。机械排水可以由此在前接的压榨步骤中被明显地改进，所述压榨步骤优选地以长压区压榨单元，特别是靴压机执行。热干燥所需的工作量被降低，这导致节省了能源。关于幅的引导，例如在EP 1 075 567 B1中，在前接的压榨步骤上在压区内将纤维料幅转移到也运行通过压区的可渗透的带上，并且随后在此带上将纤维料幅引导直至随后的干燥筒(扬克缸)。WO 2016/186 562 A1公开了一种带有以下幅引导的方法：即在前接的压榨步骤的压区内将纤维料幅转移到带上，将纤维料幅和带引导到结构化的、可渗透的网毯，将纤维料幅在第一传送辊和第二传送辊(抽吸辊)之间的沿机器方向的5mm至40mm长的传送压区内从带传送到结构化的、可渗透的网毯，将结构化的、可渗透的网毯的纤维料幅引导到干燥筒。

从EP 0 854 229 B1已知，当在上毡上形成纤维料幅之后，在前接的压榨机中在上毡和下毡之间进行第一脱水，并且最后在由压辊和干燥筒形成的主压机中将纤维料幅从上毡转移到干燥筒上。

在EP1075567B1和EP0854229B1中描述的方法分别公开了在片形成装置和干燥筒(杨克筒)之间的纤维料幅的封闭的幅引导。而在EP1314817B1 中，纤维料幅在前接的压区中被脱水，其中光滑辊不在从光滑辊至压花带的自由路径上支撑地引导该纤维料幅。

为了在长压区压榨单元(例如，靴压机)内进行脱水，纤维料幅在毛毡上被引导通过延长的压隙，所述压隙通过带有旋转的压套的靴压辊和相对辊形成。在延长的压隙之后，尽可能快地从纤维料幅分离毛毡。然后纤维料幅在也被引导通过延长的压隙的网毯上、在长压区压榨单元的靴压辊的压套上或者在相对辊上被继续引导。

例如，在AT508331B1中公开了一种方法，其中纤维料幅在由靴压辊和相对辊所形成的延长的压隙内被脱水，并且在靴压辊的旋转的压套上从延长的压隙被引导到传送区域，在所述传送区域内将纤维料幅从压套转移到辊上或传送网毯上。传送网毯在此包裹压套，或传送部被抽吸辊支持。

所公开的从被引导通过压隙的网毯或辊移除纤维料幅的可能性包括在自由路径上的不受支撑的移除，在另外的辊上的受支撑的移除，或通过另外的网毯和被抽吸的辊的辅助的受支撑的移除。