[发明专利]赋形薄片的制造方法

说明书

本发明的一实施方式提供一种赋形薄片的制造方法，其具有：使用具有支撑体及树脂层的薄片状材料，利用相同的模具对上述树脂层赋形凹凸形状和用于裁断的位置信息的工序；及检测上述位置信息而进行裁断的工序，在上述位置信息的检测中，作为在裁断通过上述赋形工序赋形的上述薄片状材料时的垫材，使用CIE‑Lab表色系统中的L^*小于28的部件。

技术领域

本发明涉及一种赋形薄片的制造方法。

背景技术

在微透镜阵列(MLA)等赋形图案的制造中，为了提高生产率，有时利用卷对卷方式。

其中，通过卷对卷方式制造上述图案时，对从辊卷出的薄片赋予凹凸形状之后，裁断薄片(冲压加工)，由此可获得具有上述图案的特定大小的部件。

作为以往的赋形图案的制造方法，例如，可举出日本特开2017-149033号公报或日本特开2012-203244号公报中记载的制造方法。

在日本特开2017-149033号公报中记载有一种模制版的制造方法，其包括：模制版制作工序，将在母版的表面图案层上固化的紫外线固化树脂从上述母版脱模而制作形成有与上述母版的上述表面图案层对应的反向表面图案层的模制版；及形状修正工序，利用暖风对形成于上述模制版的上述反向表面图案层进行加热，对在上述模制版制作工序的脱模时产生的上述反向表面图案层的形状进行修正。

在日本特开2012-203244号公报中记载有一种凹凸薄片，在带状的薄片面上形成有凹凸图案，卷取成辊状的凹凸薄片，其特征在于，在上述薄片面的宽度方向上的至少两端部，沿上述薄片的长度方向形成有比上述凹凸图案的凸部高的高凸条部。

发明内容

发明要解决的技术课题

在以往的卷对卷方式中的冲压加工时，通过打印与上述赋形分开的位置信息并读取上述位置信息来进行上述冲压加工的定位。然而，根据这种方式，有时会因印刷位置的偏移而导致冲压位置偏移。

并且，在以往技术中，也记载有通过赋形形成位置信息的情况(日本特开2017-149033号公报、日本特开2012-203244号公报)，但在这种方式中，位置信息的对比度低，难以检测到位置信息，其结果，冲压精度下降，有时在所获得的赋形薄片上发生冲压位置的偏移。

本发明的实施方式所要解决的课题为提供一种冲压精度高且在所获得的赋形薄片上冲压位置的偏移得到抑制的赋形薄片的制造方法。

用于解决技术课题的手段

在用于解决上述课题的方案中包含以下方式。

＜1＞一种赋形薄片的制造方法，其具有：使用具有支撑体及树脂层的薄片状材料，利用相同的模具对上述树脂层赋形凹凸形状和用于裁断的位置信息的工序；及

检测上述位置信息而进行裁断的工序，

在上述位置信息的检测中，作为在裁断通过上述赋形工序赋形的上述薄片状材料时的垫材，使用CIE-Lab表色系统中的L^*小于28的部件。

＜2＞如上述＜1＞所述的赋形薄片的制造方法，其中，上述位置信息为对准标记。

＜3＞如上述＜1＞或＜2＞所述的赋形薄片的制造方法，其中，上述位置信息为上述树脂层上的上述凹凸形状的形成范围与未形成范围的边界部分。

＜4＞如上述＜1＞～＜3＞中任一项所述的赋形薄片的制造方法，其中，上述垫材为黑色的部件。

＜5＞如上述＜1＞～＜4＞中任一项所述的赋形薄片的制造方法，其中，上述凹凸形状为透镜形状。

＜6＞如上述＜5＞所述的赋形薄片的制造方法，其中，上述透镜形状的透镜间距的最大值为200μm以下。