[发明专利]阳离子电沉积涂料的涂装方法

说明书

本发明涉及一种阳离子电沉积涂料的涂装方法，其包含将金属被涂物浸入第一溶液浴、第二溶液浴以及第三溶液浴中的工序；其中，三个工序中的至少一个工序为伴随着通电的阳离子电沉积涂装；经过三个工序所形成的涂膜至少含有基体树脂成分(A)、反应成分(B)以及催化剂(C)；第一溶液浴、第二溶液浴以及第三溶液浴以一种成分或两种成分的组合的方式含有基体树脂成分(A)、反应成分(B)以及催化剂(C)。

技术领域

本发明涉及一种阳离子电沉积涂料的涂装方法。

背景技术

一直以来，由于阳离子电沉积涂料的涂装操作性优异，且形成的涂膜的耐腐蚀性优异，因此被广泛应用于需要具有此类性能的汽车部件、电气设备部件以及其他工业用设备等。

一般而言，阳离子电沉积涂料以两种组成成分混合而成的方式提供，其中，一种成分为树脂乳液成分，其是将由阳离子性树脂(例如，含有氨基的环氧树脂等)和固化剂(也称为交联剂，例如，封端聚异氰酸酯化合物等)构成的树脂成分混合，并分散在水性介质中而成的树脂乳液的成分；以及颜料分散糊成分，其包含以颜料分散用树脂进行分散的颜料。该涂料用于涂装浴，并且使用被涂物作为阴极、另外使用对电极作为阳极施加电流，以在被涂物上形成沉积涂膜后，通过加热沉积涂膜以形成交联固化的涂膜。

上述的涂膜形成时的加热温度通常在高于160℃的温度下进行，然而，为了降低能源成本，要求在低温(0-130℃，优选5-100℃，更优选10-80℃)下进行。这被称为低温烘烤。

为了进行上述低温烘烤(或常温干燥下的固化)，一般使用低温固化性的封端聚异氰酸酯化合物用作固化剂。例如，专利文献1中公开了使用包含用肟施加封端的异氰酸酯的阳离子电沉积涂料进行低温固化。另外，专利文献2中公开了在100～160℃下的低温烘烤型电沉积涂料，公开了以肟和内酰胺施加封端的封端聚异氰酸酯化合物可以在相对低的温度下离解(反应)。进一步，专利文献3中公开了通过使用具有特定的封端异氰酸酯基的自交联树脂，可以在120℃以下的低温下固化，并且还可以用作阳离子电沉积涂料。

另外进一步在专利文献4中公开了一种低温烘烤的涂膜形成方法，该方法是在对基体树脂(胺加成环氧树脂)进行电沉积涂装后，使用赋予了水分散性的封端多异氰酸酯固化剂的水分散体进行电沉积涂装，然后，将所获得的涂膜在60-150℃下加热干燥。

现有技术

专利文献

专利文献1：日本特许公开平10-120947号公报

专利文献2：日本特许公开平7-300698号公报

专利文献3：日本特许公开平4-39322号公报

专利文献4：日本特许公开2004-27255号公报

发明内容

然而，如专利文献1至3所公开的那样，在低温下的反应性提高的电沉积涂料中，由于长期储存稳定性(浴稳定性)不充分，其结果会导致例如涂膜的表面光洁性、耐腐蚀性等变差的问题。另外，在专利文献4中所公开的涂膜形成方法中，通过将基体树脂与固化剂的涂料以及涂装分开，从而提高了涂料的储存稳定性(浴稳定性)，然而，存在低温下的固化性在某些情况下不足的问题。

本发明是鉴于上述问题而完成的，其目的在于提供一种阳离子电沉积涂料的涂装方法，该阳离子电沉积涂料具有优异的储存稳定性、并且具有优异的涂膜的低温固化性、耐腐蚀性以及表面光洁性。

发明人为了解决上述课题而进行了深入的研究，结果发现了通过下述方法，能够解决上述课题，从而完成了本发明。即，