[发明专利]橡胶组合物制造方法在审
申请号: | 201980012946.0 | 申请日: | 2019-02-15 |
公开(公告)号: | CN111712535A | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 芥川惠造;北條将广;弘中克明;多贺谷英幸;山下大祐;臼井一贵;高桥卓也 | 申请(专利权)人: | 株式会社普利司通 |
主分类号: | C08J11/20 | 分类号: | C08J11/20 |
代理公司: | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人: | 刘新宇;李茂家 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 组合 制造 方法 | ||
采用根据本发明的橡胶组合物制造方法,包含液态烃的橡胶组合物通过在0.1~2.0MPa和300℃以下的温度下、在包含具有2个以上的碳原子的伯醇的反应溶剂中加热交联橡胶来获得。提供了能够在相对温和的条件下以高产率生产液态烃的橡胶组合物制造方法。
技术领域
本发明涉及橡胶组合物制造方法。
背景技术
从环境保护和资源节约的观点,交联橡胶再生并且作为新的交联橡胶而再使用的技术在研究中。
例如,为了有效地且容易地从硫化橡胶废弃物中生产可再使用的液态烃和炭黑,PTL 1公开了在氢供给性溶剂的存在下使得如硫化橡胶废弃物等硫化橡胶热分解以生产液态烃和炭黑的方法。
还公开了使用2-丁醇在150~300℃的温度范围内且在压力为3.4MPa以上的条件下使交联橡胶去硫化的方法(例如,参见PTL 2);使用醇和酮溶剂在200~350℃的温度范围内且在压力为3.4~34MPa的条件下使交联橡胶去硫化的方法(例如,参见PTL 3);以及使用水和有机溶剂(醇)在不低于各溶剂的蒸气压的温度下、在包括惰性气体的300psi以上的气氛中、在饱和蒸气压以上且在285℃以下的温度带中使硫化橡胶分解的方法(例如,参见PTL4)。
PTL 1:JP 7-310076 A
PTL 2:US专利No.5891926
PTL 3:US专利No.6548560
PTL 4:US专利No.9458304
发明内容
在记载于PTL 1中的方法中,例如,如在第[0033]段中所记载为在氮气初始压力20kg/cm2、反应温度440℃下反应1小时,交联橡胶在高压环境中分解。同样,在PTL 2~4中,交联橡胶在高压环境中分解,如上所述。
然而,准备用于分解交联橡胶的高压环境与从设备维护的观点近年所需要的能量节约相互矛盾。因此,从资源节约和能量节约的观点,期望即使在温和条件下也获得液态烃的方法。
本发明的目的是提供即使在更温和的条件下也能够以高产率生产液态烃的橡胶组合物制造方法,由此解决上述问题。
1一种用于获得包含液态烃的橡胶组合物的橡胶组合物制造方法,其包括在0.1~2.0MPa和300℃以下的温度下、在包含具有2个以上的碳原子的伯醇的反应溶剂中加热交联橡胶。
2根据1的橡胶组合物制造方法,其中所述伯醇为具有2~18个碳原子的脂肪族醇。
3根据1或2的橡胶组合物制造方法,其中所述伯醇为具有5~8个碳原子的脂肪族醇。
4根据1~3任一项中的橡胶组合物制造方法,其中所述伯醇包含1-庚醇和1-辛醇中的至少之一。
5根据1~4任一项中的橡胶组合物制造方法,其中所述交联橡胶在0.1~1.5MPa下进行加热。
6根据1~5任一项中的橡胶组合物制造方法,其中所述交联橡胶在150~250℃下进行加热。
7根据1~6任一项中的橡胶组合物制造方法,其中所述交联橡胶在有氧环境中进行加热。
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