[发明专利]连续涂布装置

说明书

连续涂布装置(1)具备配置在涂布辊(4)与通板开口部(2a)之间的飞散涂液回收装置(10)，飞散涂液回收装置(10)具备：覆盖钢板(S)的宽度方向外侧的通板开口部(2a)的飞散涂液回收板(11a、11b)，所述飞散涂液回收装置(10)的端部与钢板(S)的宽度方向两端部隔开规定间隔地相对配置；和移动机构，其用于使飞散涂液回收板(11a、11b)沿着钢板(S)的宽度方向移动。

技术领域

本发明涉及利用涂布辊向经由通板开口部沿铅直向上方向被搬送的钢板的表面连续地涂布涂液的连续涂布装置。

背景技术

在以往的连续涂布装置中，在涂布辊的主体长度方向两侧端部的下方设置屋顶型的飞散涂液捕捉板，通过飞散涂液捕捉板将因焊接点通过时的快开(quick opening)而产生的飞散涂液回收至涂布容器(coater pan)，以抑制因飞散涂液而在钢板上产生表面缺陷。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-237000号公报

发明内容

发明要解决的课题

根据以往的连续涂布装置，在连续地处理板宽不同的钢板时，因钢板的板宽减小而使得飞散涂液捕捉板与钢板的宽度方向端部(边缘部)之间的距离变大，从而存在钢板未能完全覆盖供板通过的通板开口部的情况。结果存在来自钢板、附加辊的边缘部的飞散涂液渗入通板开口部而在钢板上产生表面缺陷、成品率降低的可能性。

本发明是鉴于上述课题而做出的，其目的在于提供即使在钢板的板宽发生变化的情况下也能够抑制在钢板产生表面缺陷的连续涂布装置。

用于解决课题的手段

本发明的连续涂布装置利用涂布辊向经由通板开口部沿铅直向上方向被搬送的钢板的表面连续地涂布涂液，所述连续涂布装置的特征在于，具备飞散涂液回收装置，所述飞散涂液回收装置配置在所述涂布辊与所述通板开口部之间，所述飞散涂液回收装置具备：覆盖所述钢板的宽度方向外侧的所述通板开口部的飞散涂液回收板，所述飞散涂液回收板的端部与所述钢板的宽度方向两端部隔开规定间隔地相对配置；和移动机构，其用于使所述飞散涂液回收板沿所述钢板的宽度方向移动。

本发明的连续涂布装置的特征在于，在上述发明中，在所述飞散涂液回收板的所述端部设有切缺部，所述钢板的宽度方向两端部从所述切缺部内通过。

发明效果

根据本发明的连续涂布装置，即使在钢板的板宽发生变化的情况下，也能够抑制在钢板上产生表面缺陷。

附图说明

图1是示出作为本发明的一实施方式的连续涂布装置的构成的示意图。

图2是示出图1所示的连续涂布装置的变形例的构成的示意图。

具体实施方式

以下，参照图1、图2，说明作为本发明的一实施方式的连续涂布装置的构成。图1是示出作为本发明的一实施方式的连续涂布装置的构成的示意图。图2是示出图1所示的连续涂布装置的变形例的构成的示意图。

如图1所示，就本发明的一实施方式的连续涂布装置1而言，为向高速(例如250mpm以上的速度)地沿铅直向上方向(图示箭头方向)被搬送的钢板S的两面涂布涂液的装置，且具备底板2、预涂辊3、涂布辊4及飞散涂液回收装置10。

底板2由具有供沿铅直向上方向被搬送的钢板S通过的矩形形状的通板开口部2a的板材构成。

预涂辊3由配置在底板2的上方并夹持钢板S的一对辊构件构成，从未图示的涂布容器、辊等接受涂液的供给并向钢板S的两面预涂装涂液。通过将涂液进行预涂装，从而能够在使用涂布辊4的主涂装时抑制涂液的摩擦、过量涂装等涂装缺陷。