[发明专利]用于将密封件紧固到旋转给料机的转子叶片的系统

说明书

紧固系统包括支撑条(6)，被设计为相对于壳体(1)密封转子(2)的叶片(4)的密封件(3)在旋转给料机的壳体(1)的外部紧固到支撑条(6)。支撑条(6)和密封件(3)的安装单元被插入设计在叶片(4)中的槽(5)。然后借助于固定螺钉(7)将该安装单元固定到叶片(4)。密封件(3)可以由特别是钢的硬密封件(31)或在外部通过定位条(38)附接的特别是橡胶处理的织物的软密封件(32)制成。

技术领域

本发明涉及一种用于将密封件紧固到散装物料的旋转给料机的转子叶片的系统，该密封件可以是由耐磨材料形成的硬密封件或由非研磨材料形成的软密封件。

背景技术

旋转给料机的密封件会遭受明显的磨损(wear and tear)，尤其是在进给研磨材料时。这要求经常更换密封件。为此目的，在旋转给料机的主体的端面凸缘上配置了安装孔，在操作期间该安装孔被封闭。安装孔的尺寸对于将与适当工具一起插入而释放密封件、然后将密封件拉出的手足够大。然后，以相反的顺序安装新的密封件。

DE 20 2009 002 860 U1公开了一种用于将密封件固定到叶片的系统，其基于以下事实：借助于力锁紧螺钉(force-locking screws)将密封件旋到位。安装技术涉及经由一个安装孔将新的密封件插入旋转给料机的内部空间，并利用力锁紧螺钉将两部分式密封件和条固定。这些螺钉穿过定位孔并旋入叶片中制出的锚固孔。

因为该作业在狭小的空间中进行，所以是不方便的。除了已知的紧固系统的这一缺点之外，密封件与主体的精确对准也难以实现并且取决于执行安装的作业人员的触觉和手动灵活性。在密封件定位期间，在密封件所需的间隙中形成了该不精确。密封件仅由力锁紧螺钉引导。

在该紧固系统的改进版本中，密封件借助于销钉居中，然后被力锁紧螺钉固定。尽管在该版本中定位密封件的精度较高，但仍然存在更换密封件时涉及的不便。

发明内容

因此，本发明的目的是显著减少将密封件紧固到旋转给料机的转子叶片的系统的缺点。

在示例性实施方式中，提供了一种系统，该系统包括耐磨材料的硬密封件或非研磨材料的软密封件，支撑条沿叶片方向压靠于该硬密封件或软密封件。固定到叶片的密封件具有位于叶片顶边缘上方的密封边缘。本发明的实质在于，在叶片的顶边缘下方，在转子叶片的壁中形成槽。槽与转子的轴线基本平行。通过滑动将支撑条插入槽中。支撑条的第一接触面的形状与槽的形状基本上匹配。支撑条的后侧设置有第二接触面，密封件的接触面抵靠该第二接触面。在槽的两端处，在转子叶片中形成至少两个锚固孔，这些锚固孔适于紧固固定螺钉。在支撑条中制出通孔，当支撑条完全插入槽中时，通孔与锚固孔同心。在密封件中也形成通孔，该通过适配到叶片中的锚固孔和支撑条中的通孔。在与接触面相对的那侧，密封件的通孔设置有锥形凹部，该锥形凹部的锥度与固定螺钉的锥形头的锥度相同。当带有密封件的支撑条插入槽中并且固定螺钉被上紧时，通过密封件和叶片形成刚性单元。

所示配置的益处在于，密封件可以借助于槽被容易地推入叶片，然后借助于固定螺钉固定到叶片。另一益处在于，密封件在叶片中的精确装配，从而精确地限制了密封件相对于旋转给料机的主体的位置。

在有利的实施方式中，槽具有凹形形状或燕尾形状。在从转子的轴线到叶片的背侧的径向上，槽具有斜底面，该斜底面从叶片的壁倾斜地径向向内指向转子的中心或轴线。至少到锚固孔下方的区域的平行于叶片表面的底面与斜底面邻接。在锚固孔上方形成有斜顶面，该斜顶面的倾斜方向与斜底面的倾斜方向相反。斜顶面与平行于法向底面的法向顶面成锐角地邻接。

在这样的槽中，基于密封件、支撑条和槽的互锁形式，应变通过槽从密封件传递到叶片。因此，仅两个固定螺钉就足以将密封件紧固到叶片，其中一个紧固螺钉在密封件的任一端处。这显著地有助于密封件的安装。

通过法向底面与法向顶面处于相同平面的变型，使得可以较容易地制造具有槽的叶片。