[发明专利]用于装饰层合镶板的喷墨印刷方法、制造装饰层合镶板的方法、装饰层合镶板组

说明书

一种制造包含交错装饰层合镶板的装饰表面的喷墨印刷方法，所述方法包括以下步骤：i)数字划分第一主图象(15,30)为装饰层合镶板图象(16)；ii)经具有L/2和L/20之间的值的选择的交错距离(17)，数字交错相邻的装饰层合镶板图象(18)，其中L表示装饰层合镶板的长度；iii)从相邻的交错装饰层合镶板图象(18)数字构成第二主图象(19,33)；iv)在衬底上用一种或多种喷墨油墨印刷第二主图象(19,33)，其中衬底为纸衬底，且一种或多种喷墨油墨为在用热固性树脂浸渍之前或之后在衬底上印刷的水性着色喷墨油墨；或者其中一种或多种喷墨油墨为UV可固化喷墨油墨，且衬底为基于选自聚氯乙烯(PVC)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和热塑性聚氨酯(TPU)以及其组合的材料的热塑性衬底。

技术领域

本发明涉及用于制造装饰层合镶板的喷墨印刷方法，更具体地，用于制造包含交错装饰层合镶板的装饰表面的喷墨印刷方法。

背景技术

喷墨技术正在替换凹版印刷用于制造装饰层合镶板，例如地板层合镶板。在实际印刷可以开始之前，凹版印刷需要费力设置。因此，进行大型生产批次，其导致大量的装饰层合镶板存货。通过使用喷墨技术，层合材料制造商可通过内部和准时制(JIT)喷墨印刷使其存货最小化。这样的方法的实例显示于EP 2865527 A (AGFA)的与图1相比的图2中。

喷墨还用于减少装饰层合镶板的重复。在凹版印刷中，重复由凹版印刷辊的直径来限定。使用凹版印刷，在25平方米的房间内，平均每个地板镶板出现四次。喷墨允许可变的数据印刷，这使得可能在没有任何重复装饰层合镶板的情况下获得地板。

可变的数据印刷还允许在装饰层合镶板上提供定制或甚至个性化的图象。在公司名称和徽标印刷在各个装饰层合镶板上时，制造受到一定限制。

然而，需要印刷特定图象，例如热带海滩或卡通符号的照片图象，其中所述图象覆盖多个装饰层合镶板的表面。迄今为止，已证明不可能以经济的方式制造这种地板镶板，所述地板镶板具有覆盖多个地板镶板的个性化图象。地板镶板以交错排列的方式安装(参见图1 D)，以获得坚固的地板。这意味着必须改变装饰层合镶板的切割(参见图1 B)，这导致切割误差和在安装为地板后歪曲的印刷图象。

因此，仍需要以成本有效的制造方式来制造装饰层合镶板，其中个性化的图象覆盖多个装饰层合镶板的表面。

发明概述

为了克服上述问题，已用权利要求1所限定的制造装饰层合镶板的喷墨印刷方法实现本发明的优选实施方案。

在本发明中，待印刷的个性化图象用以下方式修改，所述方式使得不需要改变用于通常仅具有木纹图象的常规装饰层合镶板的切割设备。常规装饰层合镶板(4)按照垂直线(2)和水平线(3)切割，如图1所示。这些常规装饰层合镶板以交错排列的方式安装(参见图1 D)不被认为导致歪曲的图象，因为其对于装饰层合镶板彼此邻接的区域不重要。交错装饰表面的安装通过从一个或多个包装随机获得镶板以随机方式进行。

在本发明的第一方面，将地板中所需的交错并入待印刷的图象的修改中，以制造装饰层合镶板。

在本发明的第二方面，当修改图象时，考虑由于在装饰层合镶板之间提供榫舌和沟槽接合导致的切割损失，使得安装的地板中的图象歪曲可被最小化。

通过以下描述，本发明的其它优点和实施方案将变得显而易见。

附图简述

图1是显示使用喷墨或凹版的装饰地板镶板的现有技术制造的示意图。图1 A显示在热压后获得的装饰板(1)。在图1 B中，装饰板(1)然后沿垂直切割线(2)和水平切割线(3)被切割成各个装饰层合镶板(4)。将图1 C中显示的得到的装饰层合镶板(4)包装并送至消费者，所述消费者以交错排列的方式将装饰层合镶板(4)随机安装在房间的地表面(5)上。