[发明专利]聚丙烯系树脂发泡颗粒及其制造方法

说明书

提供一种模内发泡成型用聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，所述制造方法将硅酸盐用作分散剂时，即使聚丙烯系树脂与水系分散介质的重量比相近，也不会生成耐压容器外的结块，且生产率高。通过使用对聚丙烯系树脂混合特定的聚乙烯系树脂和胺系化合物而得到的聚丙烯系树脂，可以得到无结块的聚丙烯系树脂发泡颗粒。

技术领域

本发明涉及聚丙烯系树脂发泡颗粒及其制造方法。

背景技术

由聚丙烯系树脂发泡颗粒(以下也称作“树脂发泡颗粒”、“发泡颗粒”或“微珠”。)形成的聚丙烯系树脂发泡成型体(以下也简称作“模内发泡成型体”。)的缓冲性、绝热性等物性优异。因此，聚丙烯系树脂发泡成型体被使用于包装材料、缓冲材料、绝热材料、建筑构件等各种各样的领域中。特别是对于将聚丙烯系树脂发泡颗粒填充在模具中，用水蒸气等进行加热而使发泡颗粒之间熔接从而得到规定形状的模内发泡成型体的模内发泡成型法而言，可以比较容易地得到各种形状的产品，因此，被用于多种用途。

聚丙烯系树脂发泡颗粒主要通过以下方法得到：将聚丙烯系树脂颗粒、作为分散介质的水、无机气体系发泡剂、分散剂和分散助剂一同收纳于耐压容器中，通过搅拌使其分散，并对容器内进行加温、加压后，将耐压容器中的分散液释放到压力低于容器内的压力的区域中，从而使聚丙烯系树脂颗粒发泡。分散剂是为了防止耐压容器内的树脂颗粒之间的熔接、或刚向耐压容器外释放后的树脂发泡颗粒之间的熔接(结块)而添加的。

作为分散剂，可适宜地利用磷酸三钙(例如专利文献1及2)。

另外，专利文献2的目的在于提供一种聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，所述聚丙烯系树脂发泡颗粒提供不丧失模内发泡成型时的熔接性及表面性等物性及品质、且发挥基材树脂原本强度的模内发泡成型体，并公开了一种使用由在聚丙烯系树脂中混合特定的聚乙烯系树脂而得到的聚丙烯系树脂组合物形成的聚丙烯系树脂颗粒的方法。

有将不易从发泡颗粒表面脱离的硅酸盐等粘土矿物用作分散剂的方法(例如专利文献3)。粘土矿物之中适宜利用高岭土。

另外，专利文献3中公开了一种含有NH型的受阻胺系化合物的聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法。该文献中记载了通过含有特定量的NH型的受阻胺系化合物，利用无机系分散剂进行发泡时的防止结块的效果提高。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017-179281号

专利文献2：国际公开编号WO2017/090432

专利文献3：日本特开平11-147972号

发明内容

发明要解决的问题

本发明的一个实施方式的目的在于：提供一种模内发泡成型用聚丙烯系树脂发泡颗粒的制造方法，所述制造方法在使用硅酸盐作为分散剂时，即使聚丙烯系树脂颗粒与水系分散介质的重量比相近，也不会发生耐压容器外的结块，即生产率高。

用于解决问题的方案

本发明人进行了深入研究，结果发现：通过使用对聚丙烯系树脂混合特定的聚乙烯系树脂与胺系化合物而得到的聚丙烯系树脂，即使在聚丙烯系树脂颗粒与水系分散介质的重量比相近，且分散剂中使用少量的硅酸盐的条件下，即，在容易发生耐压容器外的发泡颗粒相互结块的条件下，也可得到无结块的聚丙烯系树脂发泡颗粒。即，本发明的一个实施方式包括以下的构成。