[发明专利]涡旋流体机械及用于该涡旋流体机械的涡旋部件

说明书

本发明的涡旋压缩机(1)具备固定涡旋盘(3)及回旋涡旋盘(5)，该涡旋压缩机(1)中，设置有相对的端板(3a)与端板(5a)的对置面之间的距离(L)从外周侧朝向内周侧连续减少的倾斜部。倾斜部由壁体(3b、5b)的高度从外周侧朝向内周侧连续减少的壁体倾斜部(3b1、5b1)及齿底面根据壁体倾斜部(3b1、5b1)的倾斜而倾斜的端板倾斜部(3a1、5a1)构成。倾斜部绕涡旋的中心遍及180°以上的范围而设置。

技术领域

本发明涉及一种涡旋流体机械及用于该涡旋流体机械的涡旋部件。

背景技术

通常，已知有一种使在端板上设置有涡旋状的壁体的固定涡旋部件与回旋涡旋部件啮合以进行公转回旋运动，从而将流体进行压缩或膨胀的涡旋流体机械。

作为这种涡旋流体机械，已知有一种专利文献1所示的所谓阶梯式涡旋压缩机。该阶梯式涡旋压缩机中，在沿固定涡旋盘及回旋涡旋盘的涡旋状的壁体的齿尖面及齿底面的涡旋方向的位置分别设置有阶梯部，以各阶梯部为界，壁体的外周侧的高度比内周侧的高度高。阶梯式涡旋压缩机不仅沿壁体的圆周方向被压缩，而且还沿高度方向被压缩(三维压缩)，因此与不具备阶梯部的一般的涡旋压缩机(二维压缩)相比，能够加大排放量而增加压缩机容量。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-55173号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

然而，阶梯式涡旋压缩机存在阶梯部的流体泄漏较大的问题。并且，存在应力集中于阶梯部的根部部分致使强度下降的问题。

本发明是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供一种不使用如阶梯式涡旋流体机械那样的阶梯部也能够实现三维压缩或三维膨胀的涡旋流体机械及用于该涡旋流体机械的涡旋部件。

用于解决技术课题的手段

为了解决上述课题，本发明的涡旋流体机械及用于该涡旋流体机械的涡旋部件采用以下方案。

即，本发明的一方式所涉及的涡旋流体机械具备：第1涡旋部件，在第1端板上设置有涡旋状的第1壁体；及第2涡旋部件，在与所述第1端板相对配置的第2端板上设置有涡旋状的第2壁体，该第2壁体与所述第1壁体啮合而相对地进行公转回旋运动，该涡旋流体机械中设置有相对的所述第1端板与所述第2端板的对置面之间的距离从所述第1壁体及所述第2壁体的外周侧朝向内周侧连续减少的倾斜部，所述倾斜部绕涡旋的中心遍及180°以上的范围而设置。

由于设置有第1端板与第2端板的对置面之间的距离从壁体的外周侧朝向内周侧连续减少的倾斜部，因此从外周侧吸入的流体随着朝向内周侧，不仅因与壁体的涡旋形状相应的压缩室的减少而被压缩，还因端板之间的对置面之间的距离的减少而进一步被压缩。由此，能够进行三维压缩而能够实现小型化。

而且，倾斜部连续减少，与以往的在壁体及齿底设置有阶梯部的阶梯式涡旋流体机械相比能够减少流体泄漏。

所谓连续的倾斜部并不限定于平滑连接的倾斜部，还包括小的台阶连接成阶梯状而使倾斜部整体上看起来像连续倾斜的倾斜部。

而且，根据本发明的一方式所涉及的涡旋流体机械，所述第1壁体与所述第2壁体中的至少任一个具有该壁体的高度从外周侧朝向内周侧连续减少以便形成所述倾斜部的壁体倾斜部，所述第1端板与所述第2端板中的至少任一个具有与所述壁体倾斜部的齿尖对置的齿底面根据该壁体倾斜部的倾斜而倾斜的端板倾斜部。

设置壁体的高度从外周侧朝向内周侧减少的壁体倾斜部及与该壁体倾斜部的齿尖对置的齿底面根据壁体倾斜部的倾斜而倾斜的端板倾斜部，由此能够形成端板之间的对置面之间的距离从外周侧朝向内周侧减少的倾斜部。