[发明专利]用于制造钎焊板式热交换器的方法

说明书

一种用于制造钎焊板式热交换器的方法，所述钎焊板式热交换器包括热交换器板的堆叠，所述热交换器板的堆叠设置有适于在相邻热交换器板之间提供接触点的压制图案，使得所述热交换器板在形成用于热交换介质的板间流道的情况下保持彼此相距一定距离，其中所述板间流道与用于所述热交换介质的端口开口选择性地连通并且沿着外周周向地密封以避免外部泄漏，所述方法包括以下方法步骤：a.计算相邻板间接触点的位置；b.计算当使用热交换器时必须由每个接触点传递的力；c.基于上述方法步骤，计算每个接触点所需的钎焊材料量；d.提供用于将钎焊材料丝网印刷到热交换器板上的丝网，其中丝网设置有开口，开口的尺寸、位置、板厚度和形状适于将必要量的钎焊材料提供到每个接触点；e.使用所述丝网用钎焊材料丝网印刷所述热交换器板；f.将所述热交换器板堆叠成堆叠；以及g.钎焊热交换器板的堆叠以将板连接在一起以形成热交换器。

技术领域

本发明涉及一种用于制造钎焊板式热交换器的方法，该钎焊板式热交换器包括热交换器板的堆叠，该热交换器板的堆叠设置有适于在相邻热交换器板之间提供接触点的压制图案，使得热交换器板或其部分在形成用于热交换介质的板间流道的情况下保持彼此相距一定距离，其中板间流道与用于热交换介质的端口开口选择性地连通，并且沿外周周向密封以避免外部泄漏。

背景技术

在SE539695中，公开了一种在钎焊之前在热交换器板上施加钎焊材料的方法。该方法包括简而言之，在相邻热交换器板的脊部和槽部之间的接触点附近而不是在该接触点处施加钎焊材料。通过这种方法，脊和槽之间的钎焊接头将比通过在脊和槽之间的接触点施加钎焊材料而获得的钎焊接头显著地薄。

通过根据上述专利申请的方法，用少量的钎焊材料获得了具有高强度的钎焊接头。这具有几个好处；除了显著节省钎焊材料之外，当使用能够溶解热交换器板材料的钎焊材料作为钎焊材料时，热交换器板的所谓“烧穿”的风险降低。

令人惊讶的是，已经表明，在接触点附近而不是在接触点处施加的钎焊材料的量将不会显著影响钎焊接头的强度。这可能是由于如果使用更多的钎焊材料，则制成热交换器板的金属片将由于钎焊材料溶解板的厚度的一部分而遭受更多的腐蚀。然而，如果使用更多的钎焊材料，则钎焊接头的整体强度将更高，但差值小于预期的。

本发明的目的是优化在每个接触点附近或每个接触点处施加的钎焊材料的量，以便获得对于给定总量的钎焊材料而具有最佳强度的钎焊热交换器。

发明内容

本发明通过一种方法解决了上述和其它问题，该方法包括以下步骤：

i.计算相邻板间接触点的位置；

ii.计算当使用热交换器时必须由每个接触点传递的力；

iii.基于上述方法步骤i和ii，计算每个接触点所需的钎焊材料量；

iv.提供用于将钎焊材料丝网印刷到热交换器板上的丝网，其中丝网设置有开口，开口的尺寸、位置、板厚度和形状适于将如步骤iii中计算的钎焊材料的必要量提供给每个接触点；

v.使用所述丝网将钎焊材料丝网印刷所述热交换器板；

vi.将所述热交换器板堆叠成堆叠；以及

vii.钎焊所述热交换器板的堆叠以便将所述板连接在一起以形成所述热交换器。

为了在最少使用钎焊材料的情况下实现最大强度，丝网开口可随着距端口开口的距离增加而提供减少量的施加的钎焊材料。

为了密封内部流道以防止外部泄漏，周向密封可由设置在每个热交换器板处的周向裙部提供，其中相邻板的裙部适于以重叠的方式彼此接触。

优选地，热交换器板通常是矩形的，并且端口开口位于热交换器板的拐角附近。这是有益的，因为可以以材料有效的方式利用卷材形式的金属板。