[发明专利]密封件

说明书

本发明涉及一种密封件(11)、特别是用于密封引导缸中的轴向可移动的杆(9、10)的杆密封件、特别是用于用来泵送涂覆剂的气动、电动或液压驱动的涂覆剂泵的活塞密封件，其具有用于密封地抵靠在轴向可移动的杆的圆周表面上的环形密封元件(13、14)，并具有至少一个弹性的环形预张紧元件(15)，所述环形预张紧元件(15)在外侧径向地包围环形密封元件(13、14)并将其径向向内预张紧。本发明提供了一种环形密封件基体(16)，其在外侧包围并保持密封元件(13、14)和预张紧元件(15)。此外，本发明还包括一种相反变型，其中，密封件布置在活塞的侧向表面中的环形凹槽中，并且密封地抵靠缸运行表面。

技术领域

本发明涉及一种根据本发明的一个方面的密封件、特别是用于密封引导缸中的轴向可移动的杆的杆密封件、特别是作为用于用来泵送涂覆剂的气动、电动或液压驱动的涂覆剂泵的活塞密封件。

背景技术

从WO 2015/144317 A1中已知一种气动驱动的涂覆剂泵，该涂覆剂泵具有用于输送涂覆剂(例如涂料)的多个液压缸，在液压缸中的每一个中，输送活塞是轴向可移位的。这就带来了将可移位的输送活塞的外表面密封抵靠在液压缸的内表面上的问题。环形密封件用于这种密封，其仅在上述专利申请中示意性地示出。

图8示出了用于将杆2密封抵靠在引导缸3上的传统密封件1的一个众所周知的示例，其中，密封件1例如由德国帕克·汉尼芬公司(Parker Hannifin GmbH)分销。该众所周知的密封件1基本上由环形形状的密封元件4和同样环形形状的预张紧元件5组成，环形形状的密封元件4密封地搁置在杆2的外侧向表面上，环形形状的预张紧元件5在外部径向地包围环形密封元件4并将其径向向内预张紧。

然而，该众所周知的密封件1的缺点是唯一简单的密封效果，因为密封元件4是唯一的密封点。该缺点是已知密封件1的设计所固有的，因此不能被绕开。

对于本发明的技术背景，还应参考DE 27 43 376 A1、US 2011/0 298 183 A1、US2014/0 291 936 A1和DE 10 2005 059 926 A1。

发明内容

因此，本发明基于产生改进的密封件的任务。

该任务通过根据本发明的密封件来解决。

优选地，根据本发明的密封件被设计为杆密封件，以将引导缸中的轴向可移动的杆密封抵靠在引导缸上。

在本发明的一种变型中，密封件因此在内部布置在引导缸(例如液压缸)的缸运行表面中的环形凹槽中，并且因此是固定的，其中，缸壳体可以以多件式形成。然后，密封件的密封元件密封地抵靠杆(例如活塞)的外表面。预张紧元件沿径向方向向内预张紧所述密封元件，借此所述密封元件被压靠在活塞的外表面上。

例如，根据本发明的密封件可以是活塞密封件，其使涂覆剂泵中的轴向可移位的输送活塞相对于周围的液压缸密封。然而，关于根据本发明的密封件的应用领域，本发明不限于涂覆剂泵中的活塞密封件。

另一方面，在本发明的另一反向变型中，密封件布置在杆(例如活塞)的外周表面中的环形凹槽中，所述杆在引导缸(例如液压缸)中是可移位的。活塞或杆可以以多件式构造。然后，密封件的密封元件密封地位于引导缸的缸运行表面上。在此，预张紧元件可以将密封件径向向内压入到环形凹槽中。附加地，预张紧元件可以被支撑在径向靠外的密封元件与径向靠内的密封件基体之间，从而将密封元件弹性地压靠在缸孔表面上。

因此，根据本发明的密封件可以固定在滑动活塞的外表面的外侧，或者固定在固定的引导缸的缸运行表面的内侧。

根据上面在图8中描述的已知密封件，根据本发明的密封件还具有至少一个环形形状的密封元件，所述环形形状的密封元件在装配状态下密封地抵靠轴向可移动的杆(例如活塞)的侧向表面。