[发明专利]辊状态监视装置有效
申请号: | 201980005772.5 | 申请日: | 2019-08-28 |
公开(公告)号: | CN112739468B | 公开(公告)日: | 2023-04-11 |
发明(设计)人: | 今成宏幸;山崎之博 | 申请(专利权)人: | 东芝三菱电机产业系统株式会社 |
主分类号: | B21B38/08 | 分类号: | B21B38/08;B21B37/66;B21B38/00;B21C51/00 |
代理公司: | 永新专利商标代理有限公司 72002 | 代理人: | 徐殿军 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 状态 监视 装置 | ||
1.一种辊状态监视装置,其特征在于,
具备:
轧制载荷检测机构,构建为,在包括至少一个辊的上侧辊组与包括至少一个辊的下侧辊组之间轧制轧材的情况下,检测从上述上侧辊组及上述下侧辊组之中选择的监视对象辊的轧制载荷;
载荷变动值提取机构,构建为,提取基于上述监视对象辊的每个旋转位置的上述轧制载荷的轧制载荷变动值;以及
鉴别机构,构建为,通过将上述轧制载荷变动值和基于上述轧制载荷变动值计算出的辊间隙相当值中的一方的值按照上述监视对象辊的多个旋转位置的每个旋转位置分别累计,求出多个累计值,并且通过将上述多个累计值分别除以与作为上述监视对象辊在上述多个累计值的累计期间中旋转的次数的辊旋转次数相对应的修正系数,鉴别上述监视对象辊的辊偏心量。
2.如权利要求1所述的辊状态监视装置,其特征在于,
上述鉴别机构构建为,用包含上述轧材的塑性系数的载荷辊间隙变换式将上述轧制载荷变动值变换为上述辊间隙相当值。
3.如权利要求1所述的辊状态监视装置,其特征在于,
上述监视对象辊具有第一侧端部和上述第一侧端部的相反侧的第二侧端部;
上述轧制载荷检测机构构建为,检测上述第一侧端部的第一侧轧制载荷并检测上述第二侧端部的第二侧轧制载荷;
上述载荷变动值提取机构构建为,分别提取作为上述监视对象辊的每个上述旋转位置的上述第一侧轧制载荷的值的第一侧轧制载荷变动值、作为上述监视对象辊的每个上述旋转位置的上述第二侧轧制载荷的值的第二侧轧制载荷变动值;
上述鉴别机构构建为,基于上述第一侧轧制载荷变动值和上述第二侧轧制载荷变动值,对于上述第一侧端部和上述第二侧端部分别求出与上述多个旋转位置对应的上述多个累计值,并计算上述第一侧端部和上述第二侧端部各自的辊偏心量。
4.如权利要求1所述的辊状态监视装置,其特征在于,
还具备辊状态判定机构,所述辊状态判定机构通过将由上述鉴别机构计算出的上述辊偏心量与判定基准进行对照,判定上述监视对象辊的状态。
5.一种辊状态监视装置,其特征在于,
具备:
轧制载荷检测机构,构建为,在包括至少一个辊的上侧辊组与包括至少一个辊的下侧辊组之间轧制轧材的情况下,检测从上述上侧辊组及上述下侧辊组之中选择的监视对象辊的轧制载荷;
载荷变动值提取机构,构建为,提取作为上述监视对象辊的每个旋转位置的上述轧制载荷的值的轧制载荷变动值;
鉴别机构,构建为,基于上述轧制载荷变动值计算辊偏心量;
记录机构,构建为,记录在预先设定的第一轧制期间中根据上述监视对象辊的多个旋转位置由上述鉴别机构计算的多个上述辊偏心量;以及
辊状态判定机构,基于正常辊偏心量代表值、在上述第一轧制期间之后实施的第二轧制期间中由上述鉴别机构计算出的上述辊偏心量,判定上述第二轧制期间中的上述监视对象辊的状态,其中上述正常辊偏心量代表值是根据在上述第一轧制期间中由上述鉴别机构计算出的上述多个上述辊偏心量而计算出的代表值。
6.如权利要求5所述的辊状态监视装置,其特征在于,
上述辊状态判定机构构建为,通过将其他代表值和上述正常辊偏心量代表值的规定倍的值进行比较,判定上述监视对象辊的状态,其中上述其他代表值是与根据在上述第二轧制期间中由上述鉴别机构计算出的多个上述辊偏心量而计算出的上述代表值相同种类的代表值。
7.如权利要求5所述的辊状态监视装置,其特征在于,
上述辊状态判定机构构建为,基于对于多个上述辊偏心量的统计性检验法的检验结果,判定上述监视对象辊的状态。
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