[发明专利]使用微型装置的固相萃取方法

说明书

本发明提供了一种使用微型装置的固相萃取方法，该微型装置具有包括坝部的坝部形成部，该固相萃取方法包括以下步骤：(i)向微型装置中注入溶剂和填料，使溶剂移动到坝部形成部，并且使待分离材料吸附到坝部形成部中的填料上，其中，坝部形成部包括被设计为允许溶剂流过而阻止填料通过的坝部；以及(ii)从填料提取所吸附的待分离材料，其中，在步骤(i)和步骤(ii)中的一个步骤中，微型装置相对于中心轴旋转，并且以由公式1定义的角速度执行微型装置的旋转，其中，公式1为

技术领域

本申请要求2018年8月21日提交的韩国专利申请第10-2018-0097181号以及2019年8月6日提交的韩国专利申请第10-2019-0095313号的优先权权益，其全部公开内容通过引用并入本文中。

本发明涉及一种使用微型装置的固相萃取方法，更具体地，涉及一种使用能够通过添加填料和溶剂执行固相萃取的微型装置的固相萃取方法。

背景技术

固相萃取是一种将目标材料吸附到诸如珠子(bead)的具有特定性质的填料上并且使用溶剂进行纯化和浓缩以执行预处理的方法。在这种情况下，需要一种用于填充填料的装置。使用小尺寸微型装置以提高回收率并且缩短预处理时间。此外，微型装置用于检测微量材料。使用微型装置具有环保的优点，因为它可以减少溶剂消耗。

用于固相萃取的传统微型装置1的形状如图7a和图7b所示。在微型装置1内设置有坝部2，使得珠子3不能通过，而是只有流体流过。此时，由于珠子填充在坝部的后端部中而减少了流动路径，因此产生了压差。孔隙率越小，压差越大。在图7a和图7b的传统微型装置中，坝部安装在装置的左侧、右侧和中心。因此，大量流体在珠子的填充距离相对较短的左、右方向上流动。因此，产生了流体的非均匀流动分布。

发明内容

技术问题

为了解决传统用于固相萃取的微型装置的流体的非均匀流动分布，需要使用能够通过流体的均匀流速实现均匀萃取的用于固相萃取的新型微型装置的固相萃取方法，具体地，需要通过使得用于固相萃取的新型微型装置均匀地填充有填料的固相萃取方法。

技术方案

为了解决上述问题，本发明提供了一种使用微型装置的固相萃取方法，所述微型装置具有包括坝部的坝部形成部，所述方法包括以下步骤：

步骤i：向所述微型装置中注入溶剂和填料以使其移动到坝部形成部，从而使待分离材料吸附到所述坝部形成部中的所述填料上，其中，所述坝部形成部包括被调整为仅允许所述溶剂流过而不允许所述填料通过的坝部；以及

步骤ii：从所述填料提取吸附的所述待分离材料，

其中，在所述步骤i和所述步骤ii中的一个步骤中，所述微型装置围绕中心轴旋转，并且以由下面的公式1定义的角速度执行所述微型装置的旋转。

[公式1]

其中，

ω是所述微型装置的旋转角速度，

g是重力加速度，

r是所述微型装置的半径，

是所述微型装置的朝向，并且在的范围内。

用于固相萃取的所述微型装置包括：用于注入溶剂和填料的入口；用于排出所述溶剂的出口；以及位于所述入口和所述出口之间的坝部形成部，其中，所述坝部形成部和所述坝部中的每一个相对于在所述入口的延伸方向上的中心轴具有圆形横截面，所述横截面垂直于所述中心轴，其中，在所述坝部形成部中相对于所述中心轴以圆盘的形式填充所述填料。

此外，在根据本发明的固相萃取方法中，可以以下面的公式1-1定义用于固相萃取的所述微型装置的旋转角速度：

[公式1-1]