[发明专利]电磁感应加热装置

说明书

本发明的电磁感应加热装置具备以相同磁极位于被加热物侧的方式配置有多个磁石的旋转体、及使所述旋转体旋转的旋转驱动部件，通过使所述旋转体旋转而产生的感应电流将所述被加热物加热，其中将在所述旋转体旋转的方向邻接的磁石空开10mm以上的间隔而配置。由此，由电磁感应所得的加热效率变良好，可将铝材料等被加热物以短时间调整为既定温度。

技术领域

本发明涉及一种电磁感应加热装置，其可代替使用气体的火焰或电加热器等的加热装置而使用，通过使用磁石的感应电流的产生而将铝材料等被加热物加热。

背景技术

铝的轻量性、加工性、回收再利用性优异。因此，用作汽车、建筑、家庭用的电子/电气器具等的材料的铝的使用量不断增加。在对铝的材料进行加工时，用作熔解、热处理加工等的热源的主要是气体的火焰或电热等。例如，在对铝的材料进行加工时，将铝的材料放入气体炉或电炉中，并利用火焰或电热自周围进行加热。将火焰或电热用作热源的加热方法有消耗能量的经济效率低等问题，进而也有二氧化碳的产生量多等问题。因此，将火焰或电热用作热源的加热方法就环境保护的观点欠佳。

作为将气体的火焰或电热以外作为热源来进行加热的方法，有通过使用磁石产生感应电流而将被加热物加热的电磁感应加热。所述电磁感应加热不使用气体或油等燃料，故而不产生伴随燃烧的二氧化碳。因此，为相较于现有的加热方法而更为环保的方法。另外，电磁感应加热向周围释出的热量少，故而无需使用火焰或电热的加热方法那样的加热炉。因此，在铝材料的加工中使用电磁感应加热可有助于工厂的省空间化。如此，电磁感应加热在对环境的负荷小且对于省空间化有用的方面，较使用火焰或电热的加热方法而更为优异。

作为使用电磁感应加热的装置，记载有下述加热器装置，所述加热器装置具备导电构件、及与导电构件接近配置的磁石，通过使磁石相对于导电构件周期性地变化的磁场发挥作用，而将导电构件加热(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特表2004-537147号公报

发明内容

发明所要解决的问题

专利文献1中，记载有在框体(frame)的周缘部对称地或非对称地配置有多个磁石的加热器装置、以及沿着靠近框体中心的圆弧及位于周缘部的圆弧配置有多个磁石的加热器装置。然而，关于用以将被加热构件高效率地加热的构成，未作记载。

本发明的课题在于提供一种可将铝材料等被加热物高效率地加热的加热效率良好的电磁感应加热装置。

解决问题的技术手段

发明人等人发现磁石的配置大幅影响电磁感应加热装置的加热效率，以至完成了本发明。为了解决所述课题而提供的本发明如下。

本发明的电磁感应加热装置包括：旋转体，以相同磁极位在被加热物侧的方式配置有多个磁石；以及旋转驱动部件，使所述旋转体旋转，通过使所述旋转体旋转而产生的感应电流将所述被加热物加热，所述电磁感应加热装置，在所述旋转体旋转的方向邻接的磁石的间隔为10mm以上。

所述间隔可为20mm以上且45mm以下。另外，多个所述磁石可以所述旋转体的旋转中心为中心而配置成同心圆状。

多个所述磁石可以所述旋转体的旋转中心为中心而配置成同心圆状，将沿着各个圆而配置的多个所述磁石等间隔地配置，所述间隔为20mm以上且45mm以下。

可将所述同心圆等间隔地配置，邻接的所述同心圆的直径的差为40mm以上且60mm以下。

多个所述磁石可为直径为5mm以上且25mm以下并且高度为10mm以上且40mm以下的圆柱形。

多个所述磁石的所述高度可为所述直径的0.5倍以上且2倍以下。