[实用新型]一种用于化纤纺丝的丝盘层举输送装置

说明书

本实用新型涉及一种用于化纤纺丝的丝盘层举输送装置，包括固定机架(1)、滑动机架(2)、丝盘托脚(3)、转动升举驱动装置(4)和移动输出装置(5)，固定机架(1)包括固定安装底板(11)、固定立柱(12)、固定支撑柱(13)和后挡板(14)，滑动机架(2)包括滑动安装底板(21)和滑动立柱(22)，转动升举驱动装置(4)包括升举驱动电机(41)、皮带传动装置(42)、传动轴(43)、轴承座(44)和转动臂(45)，移动输出装置(5)包括输出安装架(51)、输出驱动电机(52)、丝杠(53)、直线导轨(54)和丝盘长托杆(55)，本实用新型结构新颖功能实用，可实现自动放盘出盘，有利于丝线的摆放均匀有序。

技术领域

本实用新型涉及一种化纤纺丝设备，具体涉及一种用于化纤纺丝的丝盘层举输送装置。

背景技术

在化纤纺丝生产过程中，需要将纺制的丝线合理有序地摆放在丝盘内，以供下道干燥工序进行干燥，现有的摆丝方式为人工手动摆丝，丝盘的摆放方式也为人工手动单个摆盘，人工手动将空丝盘放入，摆满丝线后，人工手动将满丝盘搬出，在实际生产过程中人工手动单个摆盘存在以下两点不足：一是人工手动单个摆盘需要用2～3个工人同时进行运盘放盘搬盘工作才能达到生产的需求，人工成本费用高，工人劳动强度大；二是人工手动单个摆盘速度低摆放位置不精确，会导致摆丝无规律杂乱无章，粗细厚薄不均匀，增加了下道干燥工序的干燥时间，增加了生产成本，降低了生产效率，并且，人工手动单个摆盘会不经意间触碰丝线造成丝线意外牵伸，严重时会扯断丝线形成次品，降低了产品品质，增加了产品的生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术存在的不足，提供一种用于化纤纺丝的丝盘层举输送装置，结构新颖功能实用，可实现自动放盘出盘，提高了丝盘的摆放速度和摆放位置准确度，提高了自动智能化作业水平，有利于丝线的摆放均匀有序，提高了生产效率，提高了产品品质。

本实用新型采用的技术方案是：一种用于化纤纺丝的丝盘层举输送装置，包括固定机架1、滑动机架2、丝盘托脚3、转动升举驱动装置4和移动输出装置5，固定机架1包括固定安装底板11、固定立柱12、固定支撑柱13和后挡板14，四个固定立柱12均匀平行设置在固定安装底板11的四周，四个固定支撑柱13均匀平行设置在固定安装底板11的中间，后挡板14设置在后方，固定立柱12的外侧面上设置有连接横板15，固定支撑柱13之间设置有连接安装横柱16，滑动机架2包括滑动安装底板21和滑动立柱22，四个滑动立柱22均匀平行设置在滑动安装底板21的四周，滑动机架2设置在固定机架1内，滑动立柱22与固定立柱12、连接横板15相接触，丝盘托脚3的外形呈“L”形状，多个丝盘托脚3分别呈竖向排列状均匀设置在固定立柱12、滑动立柱22上，丝盘托脚3的竖板分别与固定立柱12、滑动立柱22铰接连接，转动升举驱动装置4包括升举驱动电机41、皮带传动装置42、传动轴43、轴承座44和转动臂45，升举驱动电机41固定安装在固定安装底板11上，轴承座44固定安装在连接安装横柱16上，传动轴43与轴承座44转动连接，升举驱动电机41通过皮带传动装置42与传动轴43传动连接，转动臂45的一端与传动轴43固定连接，另一端设置有滚动轴承46，滚动轴承46与滑动安装底板21的底面相接触，移动输出装置5包括输出安装架51、输出驱动电机52、丝杠53、直线导轨54和丝盘长托杆55，输出安装架51设置在固定机架1的一侧，输出驱动电机52、丝杠53设置在输出安装架51的中间，输出驱动电机52的输出轴与丝杠53的螺杆连接，两个直线导轨54设置在输出安装架51的两侧，直线导轨54的导轨与输出安装架51固定连接，两个丝盘长托杆55分别与两个直线导轨54的滑块连接，两个丝盘长托杆55之间设置有输出连接座板56，输出连接座板56与丝杠53的螺母连接。

进一步改进，所述的滑动立柱22上设置的丝盘托脚3之间设置有连接托板。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：结构新颖功能实用，可实现自动放盘出盘，提高了丝盘的摆放速度和摆放位置准确度，提高了自动智能化作业水平，有利于丝线的摆放均匀有序，提高了生产效率，提高了产品品质。

附图说明