[实用新型]一种隧道窑冷却系统

说明书

本实用新型涉及隧道窑设备技术领域，特别涉及一种隧道窑冷却系统，包括冷却段，冷却段沿其延伸方向分为依次相通的急冷带、缓冷带、快冷带，急冷带上设有急冷通风系统，缓冷带上设有缓冷通风系统，快冷带上设有快冷通风系统；缓冷通风系统包括缓冷风机，以及设于缓冷带窑顶上的若干抽热风口，抽热风口上依次连接有缓冷抽热支管、缓冷抽热总管，缓冷抽热总管与缓冷风机连接。通过缓冷风机及抽热风口设置，由于缓冷带位于急冷带和快冷带之间，利用缓冷风机从抽热风口抽风，可将急冷带、快冷带内的热量以热风的形式抽出。经过缓冷带的热风温度，随着缓冷风机抽风的进行而逐渐降低，从而达到对缓冷带平稳缓慢降温的效果。

技术领域

本实用新型涉及隧道窑设备技术领域，特别涉及一种隧道窑冷却系统。

背景技术

隧道窑是一种连续式窑炉，隧道窑内温度场均匀，可保证产品质量，隧道窑中空、裸烧的方式使窑内传热速率与传热效率大，保证了快烧的实现。在耐火砖的烧制生产中，烧成是非常重要的一道工序，烧成过程严重影响着产品质量，在烧成过程中，温度控制是关键。

公开号为CN108253782A的中国发明专利公开了一种蓄热式陶瓷隧道窑，包括：预热段；烧成段；冷却段，冷却段内安装有用于对陶瓷产品和窑具散发的热量进行收集以形成热空气的余热回收装置；设置在余热回收装置和预热段之间、余热回收装置和助燃空气管道之间的余热传输装置，以便通过余热传输装置将余热传输至预热段和/或助燃空气管道内。

具有特殊成分的耐火砖在冷却时，需要隧道窑提供足够长的缓冷区，使降温过程平稳缓慢，从而安全度过石英晶型转换期，而上述蓄热式陶瓷隧道窑缺乏这样的冷却系统。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种隧道窑冷却系统，具有使降温过程平稳缓慢的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种隧道窑冷却系统，包括冷却段，冷却段沿其延伸方向分为依次相通的急冷带、缓冷带、快冷带，急冷带上设有急冷通风系统，缓冷带上设有缓冷通风系统，快冷带上设有快冷通风系统；缓冷通风系统包括缓冷风机，以及设于缓冷带窑顶上的若干抽热风口，抽热风口上依次连接有缓冷抽热支管、缓冷抽热总管，缓冷抽热总管与缓冷风机连接。

通过采用上述技术方案，由于缓冷带位于急冷带和快冷带之间，利用缓冷风机从抽热风口抽风，可将急冷带、快冷带内的热量以热风的形式抽出。经过缓冷带的热风温度，随着缓冷风机抽风的进行而逐渐降低，从而达到对缓冷带平稳缓慢降温的效果。

优选的，所述缓冷抽热总管上设有用于调节风量的闸板。

通过采用上述技术方案，利用闸板调节空气流量，可控制缓冷风的流量，缓冷风的流量越大则缓冷带降温幅度越大，缓冷风的流量越小则缓冷带降温幅度越小。

优选的，所述缓冷抽热总管上接通有烟囱。

通过采用上述技术方案，通过烟囱排出抽出的缓冷风中的烟气。

优选的，所述冷却段由若干节窑体连接而成，组成急冷带、缓冷带及快冷带的窑体节数比为3:4:2。

通过采用上述技术方案，由于缓冷带是提供石英晶型转变的场所，故缓冷带要足够长，因此缓冷带比急冷带和快冷带要长；而急冷带是第一次降温，尤为重要，因此急冷带需比快冷带的冷却时间长，所以急冷带比快冷带稍长。

优选的，组成缓冷带的每节窑体的窑顶均设有两处抽热风口，抽热风口沿窑体长度方向分布，抽热风口位于缓冷抽热支管与缓冷抽热总管的连接处；每处抽热风口均设有两个抽热风孔，抽热风孔沿窑体宽度方向分布，抽热风孔位于缓冷抽热支管与窑体顶部的连接处。

通过采用上述技术方案，若干抽热风孔均匀设于窑体顶部，缓冷风机从各个抽热风孔均匀抽风，有利于保持缓冷带内各处缓慢降温。