[实用新型]锂离子电池芯包及锂离子电池

说明书

本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池芯包及锂离子电池。其中锂离子电池芯包，包括正极片、负极片以及间隔在相邻的正极片与负极片之间的隔膜，锂离子电池芯包上伸出有正极耳焊接部、负极耳焊接部，在所述正极耳焊接部、负极耳焊接部的一表面上分别焊接有正极耳、负极耳，在所述正极耳、负极耳与所述正极耳焊接部、负极耳焊接部的焊印区的表面涂覆有胶液，所述胶液固化成与所述焊印区结合成一体的胶体，所述焊印区紧密包覆在所述胶体内。应用该技术方案有利于提高对极耳焊接部焊印区的保护，避免焊印区处的焊渣腐蚀焊印区，刺破高温胶，以及避免由于焊渣脱落、以及焊渣或毛刺刺穿内层铝塑膜等所造成的短路，进而提高锂离子电池的安全性以及稳定性。

技术领域

本实用新型涉及锂离子电池制备领域，公开了一种锂离子电池芯包及锂离子电池。

背景技术

伴随全球环保理念的推广，新能源电动车逐步进入大众市场，如何提高新能源车安全性能成为行业技术难题。叠片锂离子电池作为锂离子电池的主要制式，叠片主要是将正极片、负极片模切成规定尺寸的大小，随后将正极片、负极片、以及隔膜 “Z”形叠片成为锂电池芯包，然后在伸出在锂离子电池芯包外的、与正极片的集流体为一体的极耳焊接部（记位正极耳焊接部）上焊接正极耳，在伸出在锂离子电池芯包外的、与负极片的集流体为一体的极耳焊接部（记位正极耳焊接部）上焊接负极耳，然后进行入壳、封装、烘烤、注液、静置、化成、老化、分容等一系列工艺方法得到锂离子电池。正极片、负极片、隔膜、电解液密封在铝塑膜壳内，正极耳、负极耳与正极耳焊接部、负极耳焊接部相焊接的一端亦密封在铝塑膜壳体内，正极耳、负极耳的另一端从铝塑膜壳体伸出，以作为该锂离子电池的电极。

本发明人在进行本实用新型的研究过程中发现，在正极耳、负极耳的焊接后，在焊接后，虽然对焊印区有压平的动作，但是难免还是会留下一定的焊渣以及毛刺等，焊渣以及毛刺容易污染电解液以及刺穿锂离子电池的内层铝塑膜，带来危险。

参见图1所示，为了解决上述的技术问题，现有技术在极耳3焊接到极耳焊接部4后，进一步在极耳3的焊印区1上贴附高温胶带2，以图对焊印区1进行保护。然而本发明人在进行本实用新型的研究过程中发现，现有技术存在以下缺陷：厚度为50um左右的高温胶带2中的固体胶层仅约为25um左右，当胶带2与焊印区1发生位移时，焊印区1表面的毛刺以及焊渣容易刺穿高温胶带2而导致高温胶带2在实际应用中很难起到保护的作用。

发明内容

本实用新型实施例的目的之一在于提供一种锂离子电池芯包及锂离子电池，应用该技术方案有利于提高对极耳焊接部焊印区的保护，避免焊印区处的焊渣腐蚀焊印区，刺破高温胶，以及避免由于焊渣脱落、以及焊渣或毛刺刺穿内层铝塑膜等所造成的短路，进而提高锂离子电池的安全性以及稳定性。

第一方面，本实用新型实施例提供的一种锂离子电池芯包，包括由正极片、负极片以及间隔在任意相邻的所述正极片与负极片之间的隔膜组成的层叠体，

在所述层叠体上，分别与各所述正极片的集流体连接的伸出在所述层叠体外的各正极耳焊接部相层叠在一起，在层叠在一起的所述正极耳焊接部的一表面焊接有一正极耳，

分别与各所述负极片的集流体连接的伸出在所述层叠体外的各负极耳焊接部相层叠在一起，在层叠在一起的所述负极耳焊接部的一表面焊接有一负极耳，

在所述正极耳、负极耳在所述正极耳焊接部、负极耳焊接部上的焊印区的表面分别涂覆有流体状的固化胶，所述流体状的固化胶完全覆盖所述焊印区，所述流体状的固化胶在所述焊印区的表面固化成与所述焊印区连接为一体的固化胶体，所述焊印区完全包覆在所述固化胶体内。

可选地，所述固化胶体的厚度大于或等于40um，小于或等于80um。

可选地，位于所述正极耳的焊印区上的所述固化胶体的宽度窄于所述正极耳、正极耳焊接部的宽度；和/或，

位于所述负极耳的焊印区上的所述固化胶体的宽度窄于所述负极耳、负极耳焊接部的宽度。