[实用新型]危废高温焚烧净化一体化装置有效
申请号: | 201922502005.5 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN211676967U | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 赵传峰 | 申请(专利权)人: | 衢州市清泰环境工程有限公司 |
主分类号: | B01D50/00 | 分类号: | B01D50/00;B01D53/78;B01D53/40;B01D53/04;F23G5/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 324000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高温 焚烧 净化 一体化 装置 | ||
本实用新型提供了一种危废高温焚烧净化一体化装置,包括焚烧炉和净化炉,净化炉设置在焚烧炉的上部,焚烧炉具有内腔,内腔中部设置有倾斜的隔板,隔板将焚烧炉的内腔分隔为上部的喷淋腔和下部的焚烧腔,喷淋腔上部具有开口,开口上设置有筒形的喷射腔,喷射腔的顶部设置有净化炉;净化炉具有净化腔,净化腔中设置有袋式除尘层和活性炭吸附层,净化炉顶部具有烟气出口。具有占地小、耗能低,运行成本低等优点。
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾焚烧及烟气净化装置。
背景技术
随着工业的发展,工业生产过程排放的危险废物日益增多。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响,需要在危废排放前进行处理。目前常规的处理方法是高温焚烧,但是焚烧后产生的烟尘及气体也需要处理,目前采用的焚烧及净化装置普遍是分开设置,这样的设置使得整个废危品的处理装置体积过大,运行时耗能极大,同时由于净化时需要大量的耗材,导致整个净化成本较高。
实用新型内容
为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种危废高温焚烧净化一体化装置,具有占地小、耗能低,运行成本低等优点。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种危废高温焚烧净化一体化装置,包括焚烧炉和净化炉,净化炉设置在焚烧炉的上部,焚烧炉具有内腔,内腔中部设置有倾斜的隔板,隔板将焚烧炉的内腔分隔为上部的喷淋腔和下部的焚烧腔,喷淋腔上部具有开口,开口上设置有筒形的喷射腔,喷射腔的顶部设置有净化炉;净化炉具有净化腔,净化腔中设置有袋式除尘层和活性炭吸附层,净化炉顶部具有烟气出口。
所述焚烧腔具有倾斜的底面,倾斜的底面上设置有多个沿着底面斜度排列的进气孔。
倾斜底面的较低端连接有焚烧炉的第一侧壁,倾斜底面较高端连接有焚烧炉的第二侧壁,第一侧壁上设置有燃烧喷嘴,燃烧喷嘴与底面以同样的斜度倾斜设置。
第二侧壁上倾斜设置有进料口,进料口的底部与焚烧腔的底面齐平。
隔板较高的一端与第二侧壁之间留有烟气通孔,废危品燃烧后产生的烟气顺着烟气通孔上升,进入到喷淋腔中。
喷射腔的一侧侧壁上设置有水雾喷嘴,水雾喷嘴向喷射腔内喷入石灰水。
隔板底部的侧壁上设置有出水口,出水口经过循环泵与水雾喷嘴相连。
所述袋式除尘层由多个并排设置的除尘袋组成,袋式除尘层设置在活性炭吸附层的上方。
本实用新型的有益效果是:大大减少了整个装置的占地,同时采用专用的净化流程,耗材具有较长的使用周期,降低了使用成本。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明
图1为本实用新型所述装置的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步描述:
实施例1
一种危废高温焚烧净化一体化装置,如图1所示,包括焚烧炉20和净化炉30,净化炉30设置在焚烧炉20的上部。
焚烧炉20具有内腔,内腔中部设置有倾斜的隔板201,隔板201将焚烧炉的内腔分隔为上部的喷淋腔21和下部的焚烧腔22。
焚烧腔22具有倾斜的底面,倾斜的底面上设置有多个沿着底面斜度排列的进气孔222。
倾斜底面的较低端连接有焚烧炉的第一侧壁,倾斜底面较高端连接有焚烧炉的第二侧壁,第一侧壁上设置有燃烧喷嘴223,燃烧喷嘴223与底面221以同样的斜度倾斜设置。第二侧壁上倾斜设置有进料口224,进料口224的底部与焚烧腔22的底面齐平。
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