[实用新型]筒式分离机出料机构

说明书

本实用新型公开了一种筒式分离机出料机构，包括机架，机架上设置有转鼓，转鼓中央设置有叶轮，叶轮中央设置有吸水口，机架上设置有出料管，出料管的下端伸入吸水口中，出料管的下端设置有进液口，进液口相对转鼓偏心设置。本实用新型利用液体旋转时的惯性力在出料管中形成水压，借助水压使得处理后的液体能够自动从出料管中排出，无需借助出料泵，简化了筒式分离机的结构，降低了筒式分离机的制造成本。

技术领域

本实用新型涉及固液分离技术领域，特别涉及一种筒式分离机出料机构。

背景技术

废液在处理时，需要先进行固液分离，将废液中的固体分离。现有的固液分离机通常采用离心力，通过液体的高速旋转使得液体中的固体在受到离心力的作用下与液体分离，从而实现固液分离的目的。现有的固液分离机通过进料管通入待处理的废液，处理后的液体通过出料管排出。现有的固液分离机上通常需要设置一台出料泵，出料管与出料泵相连，在出料泵的作用下才能将处理后的液体从出料管中抽出，这样增加了固液分离机的结构复杂程度，增加了固液分离机的制造成本。

发明内容

本实用新型的目的是解决现有的固液分离机上通常需要设置一台出料泵，在出料泵的作用下才能将处理后的液体从出料管中抽出，增加了固液分离机的制造成本的问题，提供一种筒式分离机出料机构，能够有效解决上述问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种筒式分离机出料机构，包括机架，机架上设置有转鼓，转鼓中央设置有叶轮，叶轮中央设置有吸水口，机架上设置有出料管，出料管的下端伸入吸水口中，出料管的下端设置有进液口，进液口相对转鼓偏心设置。

本实用新型中，转鼓连接电机，转鼓在电机的驱动下旋转，叶轮随转鼓同步旋转。通过出料管向转鼓内通入废液，废液进入叶轮中心的吸水口中，并在叶轮的带动下高速旋转，废液在旋转过程中，废液中的固体受到离心力的作用会沉附在内筒的内壁上，从而与液体分离。旋转的液体会以较高的速度冲入进液口中，利用液体旋转时的惯性力在出料管中形成水压，借助水压使得处理后的液体能够自动从出料管中排出，无需借助出料泵，简化了筒式分离机的结构，降低了筒式分离机的制造成本。

作为优选，进液口与转鼓的中轴线之间的距离为吸水口直径的二分之一。

作为优选，转鼓的中轴线位于进液口所在的平面上。转鼓的中轴线位于进液口所在的平面上，这样能使进液口正对液体的流动方向，能够充分利用液体旋转流动时的惯性，使处理后的液体能够顺利从出液管中排出。

作为优选，出料管沿着竖直方向设置。

作为优选，所述叶轮包括第一环形板、第二环形板，第一环形板和第二环形板同轴设置，第一环形板和第二环形板的周向设置有若干个叶片；叶轮的底部设置有底板，底板固定连接在转鼓上。

作为优选，所述出料管上设置有用于清洗出料管内壁的清洗机构，所述清洗机构包括套设在出料管上的环形外壳，环形外壳与出料管外壁之间形成环形水腔，出料管的圆周方向上设置有若干个进水孔，进水孔与环形水腔连通；环形外壳上设置有管接口，管接口连接水管。清洗机构能够对出料管的内壁进行清洗，能够冲走附着在出料管内壁上的固体杂质，避免出料管发生堵塞。清洗机构在使用时，通过水管向环形水腔中通入清水，然后清水通过进水孔流入出料管中，并顺着出料管内壁向下流动，对出料管内壁起到冲洗作用。

作为优选，所述进水孔中设置有阀体，阀体上设置有阀孔，阀孔远离环形水腔的一端设置有阀球，阀球与阀体之间设置有弹簧。清洗机构不使用时，阀球顶住阀孔一端，避免流入环形水腔；清洗机构在使用时，阀球在水压作用下被顶开，清水通过进水孔进入出料管中。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用液体旋转时的惯性力在出料管中形成水压，借助水压使得处理后的液体能够自动从出料管中排出，无需借助出料泵，简化了筒式分离机的结构，降低了筒式分离机的制造成本。

附图说明