[实用新型]一种被覆管加工的铜管断料机构

说明书

本实用新型提供了一种被覆管加工的铜管断料机构，包括刀座，所述刀座的形状为沿水平方向设置的圆柱形，所述刀座中设有通孔，所述通孔沿水平方向设置，所述通孔中放置有待加工的铜管，所述断料机构还包括锯片和径向调节单元，所述锯片通过所述径向调节单元设置在所述刀座的左侧，所述径向调节单元可驱动所述锯片沿所述刀座的径向移动，通过径向调节单元驱动锯片沿刀座的径向移动对铜管进行断料工作，提高了工作效率，降低了生产成本，同时消除了锯片伤害工人手部的隐患。

技术领域

本实用新型涉及被覆管加工领域，尤其涉及一种被覆管加工的铜管断料机构。

背景技术

中央空调所用的保温被覆铜管由铜管、内部断热层、外部断热层和PE抗UV膜组成，其具有低温性、吸音性、防震性、隔热性和耐燃性多种优点。在被覆铜管的穿管工序中，需要将盘圆铜管进行矫直后进行切断，现有技术中切断工作一般为工人用切割机来进行切割，这种人工或板人工的作业方法，生产效率较低，生产成本较高，且人工的方式具有安全隐患，容易对工人的手部造成切割伤。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中切断工作一般为工人用切割机来进行切割，这种人工或板人工的作业方法，生产效率较低，生产成本较高，且人工的方式具有安全隐患，容易对工人的手部造成切割伤，本实用新型提供了一种被覆管加工的铜管断料机构来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种被覆管加工的铜管断料机构，包括刀座，所述刀座的形状为沿水平方向设置的圆柱形，所述刀座中设有通孔，所述通孔沿水平方向设置，所述通孔中放置有待加工的铜管，所述断料机构还包括锯片和径向调节单元，所述锯片通过所述径向调节单元设置在所述刀座的左侧，所述径向调节单元可驱动所述锯片沿所述刀座的径向移动。

进一步地：所述径向调节单元包括楔形滑块、弹簧、滑套和气缸，所述刀座上设有外壁开口的滑道，所述滑道的滑动方向沿所述刀座的径向设置，所述楔形滑块设置在所述滑道内并可沿所述滑道滑动，所述弹簧沿径向设置在所述滑道内，所述弹簧的一端与所述楔形滑块的底部固定连接，所述弹簧的另一端与所述滑道的底部固定连接，所述楔形滑块的外壁为从左至右外径逐渐收缩的外圆弧形，所述滑套套设在所述刀座的外壁上，并位于所述滑道的右侧，所述气缸的缸体设置在所述刀座上，所述气缸的活塞杆与所述滑套固定连接，所述气缸的活塞杆工作能够驱动所述滑套沿所述刀座的外壁左右移动，并顶推所述楔形滑块沿所述滑道滑动。

进一步地：所述径向调节单元还包括驱动电机、连接杆和腰形槽，所述腰形槽设置在所述刀座的左端面上，所述腰形槽平行于所述滑道设置，并与所述滑道相连通，所述连接杆设置在所述腰形槽中，并能沿所述腰形槽移动，所述驱动电机固定设置在所述连接杆的左端，所述连接杆的右端与所述楔形滑块固定连接，所述驱动电机的输出轴与所述锯片固定连接，并能驱动所述锯片转动。

进一步地：所述锯片和所述径向调节单元的数量均为三个，三个所述锯片和所述径向调节单元沿周向均匀分布。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种被覆管加工的铜管断料机构通过径向调节单元驱动锯片沿刀座的径向移动对铜管进行断料工作，提高了工作效率，降低了生产成本，同时消除了锯片伤害工人手部的隐患。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种被覆管加工的铜管断料机构的结构示意图；

图2是多个锯片的结构示意图。

图中1、刀座，2、通孔，3、铜管，4、锯片，5、楔形滑块，6、弹簧，7、滑套，8、气缸，9、滑道，10、驱动电机，11、连接杆，12、腰形槽。

具体实施方式