[实用新型]无水染色织带一体机

说明书

一种无水染色织带一体机，用于对纱线上色，其包括织带机构、织带机架和纱线上色机构，所述纱线自织带机架上引出，并在纱线上色机构转印后输送到织带机构上；所述纱线上色机构包括热滚筒、高温毛毡、第一放色纸卷轴、第二放色纸卷轴、通过打印机把要染的颜色打印在色纸上，然后通过纱线上色机构把颜色转印到白色纱线上，再通过整经把色纱整齐的排列通过织带机单元，织出所要的产品，从而节约了换色纱的过程时间，节约了染色纱所需的时间，降低了染色纱所产生的多余色纱的费用，有效的提高了生产的效率和降低了损耗。并且无水染色有别于水染，无需用水，则无水资源浪费和废水处理问题；水升温所需要锅炉，产生废气的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种染色设备，尤其涉及一种无水染色织带一体机。

背景技术

原始织带机工艺是由原始纱线盘头，经由纱线调节轴，按次序排列进入固定钢筘，过停经装置，再进入织带机，而需要色纱时，要通过到染整厂去染纱。色纱染好后再经过整经机整理在盘头上才能织带。

然而，传统的染整制程是将纱线浸在含有溶解染料的大量水里，并使用大量的无机盐进行促染。之后还要经过升温程序与清洗程序，才能完成染色。前述染纱制程，不只染料利用率低(综合利用率只有50％-60％)，还产生大量的水蒸气与燃烧燃料后的废料，相当耗费资源且会造成空气污染，不利于环境保护。另外，燃烧燃料后的废料以及染料需要用水清洗，会产生污水而需要经过污水处里才能排放。建置污水处理设施耗费大量资源以及土地，提升了建置厂房的成本。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中的不足，提供一种无水染色织带一体机。

本实用新型的技术方案为：

一种无水染色织带一体机，用于对纱线上色，包括织带机构、织带机架和纱线上色机构，所述纱线自织带机架上引出，并在纱线上色机构转印后输送到织带机构上；

所述纱线上色机构包括热滚筒、高温毛毡、毛毡支撑轴、毛毡调偏轴、进纸定位板、第一放色纸卷轴、第二放色纸卷轴、第一放垫纸卷轴、第一收色纸卷轴、第二收色纸卷轴、第一收垫纸卷轴；

所述第一放色纸卷轴与第一收色纸卷轴相互配合，第一放色纸卷轴上的色纸经打印机或其它设备染上颜色；所述第一放色纸卷轴上的色纸引出后绕过热滚筒后回收缠绕在第一收色纸卷轴上；所述织带机架上引出的纱线紧贴在热滚筒的色纸上；

所述第二放色纸卷轴与第二收色纸卷轴相互配合，第二放色纸卷轴上的色纸经打印机或其它设备染上颜色；所述第二放色纸卷轴上的色纸引出后回收缠绕在第二收色纸卷轴上，并且色纸贴紧热滚筒上的白色纱线，从而在热滚筒上，白色纱线夹设于两色纸之间；

所述第一放垫纸卷轴与第一收垫纸卷轴相互配合，第一放垫纸卷轴设有垫纸，所述第一放垫纸卷轴上的垫纸引出后回收缠绕在第一收垫纸卷轴上，垫纸贴紧热滚筒上的最外层色纸；

所述高温毛毡呈闭合的环形设置，高温毛毡的内侧环绕在毛毡支撑轴、毛毡调偏轴上，所述高温毛毡的外侧贴紧热滚筒上的垫纸外侧。

进一步地,所述纱线上色机构还包括加压分离轴、进纸定位滚轴，所述进纸定位滚轴能绕自身轴线转动，所述加压分离轴、进纸定位滚轴分别设于热滚筒的上下两侧，所述高温毛毡、第二放色纸卷轴引出的色纸及第一放垫纸卷轴引出的垫纸依次从环绕在进纸定位滚轴、加压分离轴上，并在加压分离轴、进纸定位滚轴的作用下，使高温毛毡、第二放色纸卷轴引出的色纸及第一放垫纸卷轴引出的垫纸密贴紧在热滚筒上；两色纸夹紧白色纱线经过所述热滚筒，在高温作用下使所述色纸上的热升华墨水迅速升华转移到所述白色纱线上，使所述白色纱线着色。