[实用新型]一种杯状注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种杯状注塑模具，包括底座，所述底座设置有相互连接的上模和下模，所述上模的顶部设置有进料部，所述上模内设置有模芯，所述模芯内设置有灌料腔以及与灌料腔连通的注塑腔，所述下模内设置有型芯，所述型芯设置有与注塑腔匹配工作的定型体，所述注塑腔与定型体均呈锥形结构，所述底座内设置有移动座，所述移动座与定型体之间设置有顶出杆，所述下模设置有轴套，所述上模设置有与轴套滑动连接的导向柱。本实用新型将注塑材料充分填补注塑腔与定型体之间的隙缝，保证产品一次成型的一致性与质量，提高生产效率与产品质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种杯状注塑模具。

背景技术

传统的注塑模具在用作杯子注塑成型加工时，注塑模具对杯壁无法有效契合，导致热塑成型过程中杯子局部结构一致性较差，影响杯壁表面平滑的同时，其杯子的结构强度质量受到较大影响，存在着生产效率低，产品不良率高，生产成本高的问题与不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种杯状注塑模具，将注塑材料充分填补注塑腔与定型体之间的隙缝，保证产品一次成型的一致性与质量，提高生产效率与产品质量。

为实现上述目的，本实用新型的一种杯状注塑模具，包括底座，所述底座设置有相互连接的上模和下模，所述上模的顶部设置有进料部，所述上模内设置有模芯，所述模芯内设置有灌料腔以及与灌料腔连通的注塑腔，所述下模内设置有型芯，所述型芯设置有与注塑腔匹配工作的定型体，所述注塑腔与定型体均呈锥形结构，所述底座内设置有移动座，所述移动座与定型体之间设置有顶出杆，所述下模设置有轴套，所述上模设置有与轴套滑动连接的导向柱。

作为优选，所述进料部包括安装座，所述安装座与上模之间设置有若干个第一连接螺栓，所述安装座的中部设置有进料通道，所述安装座连接有用于安装固定进料通道的安装盘，所述进料通道内设置有进料孔，所述进料通道的底部设置有出料头。

作为优选，所述安装座的一侧设置有接线端子，所述进料通道的外侧设置电加热圈，所述电加热圈与接线端子电连接。

作为优选，所述下模与底座之间并排设置有第一支撑柱和第二支撑柱，所述移动座穿过第一支撑柱和第二支撑柱均连接有若干个导杆。

作为优选，所述下模与底座之间设置有若干个第二连接螺栓。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种杯状注塑模具，包括底座，所述底座设置有相互连接的上模和下模，所述上模的顶部设置有进料部，所述上模内设置有模芯，所述模芯内设置有灌料腔以及与灌料腔连通的注塑腔，所述下模内设置有型芯，所述型芯设置有与注塑腔匹配工作的定型体，所述注塑腔与定型体均呈锥形结构，所述底座内设置有移动座，所述移动座与定型体之间设置有顶出杆，所述下模设置有轴套，所述上模设置有与轴套滑动连接的导向柱。

工作时，上模和下模上下层叠连接，此时的注塑腔与定型体密封闭合且两者之间留有大小合适的隙缝，将受热融化的注塑材料由进料部进入到上模的模芯，通过灌料腔沿着注塑腔逐渐填补注塑腔与定型体之间的隙缝，直到充分填满注塑腔的整体外形结构，经冷却固化后即可得到成品，接着上模向上移动并脱离下模，外置的驱动机构驱动移动座往定型体的方向移动，最终移动座通过顶出杆将成品推顶出料。本实用新型将注塑材料充分填补注塑腔与定型体之间的隙缝，保证产品一次成型的一致性与质量，提高生产效率与产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型上模的剖视结构示意图。

图4为本实用新型进料通道的结构示意图。

附图标记分别为：