[实用新型]包装膜涂胶设备

说明书

一种包装膜涂胶设备，包括底架，底架上固定有两个立柱，两个立柱的上端支撑设置一横梁，横梁的上方固定有气源，两个立柱之间导向设置一滑道体，滑道体的前侧面横向开设一滑槽，滑道体上导向设置若干个固定筒，固定筒的内侧固定一滑轨，固定筒中固定安装有储胶筒，储胶筒的下端出胶口处安装有带有刷毛的刷头，横梁的左右两端各固定设置一个伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆向下与滑道体固定连接，储胶筒的上端进胶口通过供气软管与气源连接，供气软管上设有球阀和压力表，两立柱之间位于滑道体的下方支撑设置一收卷辊，本实用新型涂胶均匀，效率高，避免了滴胶现象。

技术领域：

本实用新型涉及粘合设备领域，具体涉及一种包装膜涂胶设备。

背景技术：

在包装袋的生产过程中，需要通过粘合或涂胶设备将包装膜粘合在纸芯上，然后将粘合后的包装袋从收卷辊上取下，传统做法采用人工涂胶，涂胶不均匀，胶层厚度不一，而且粘合剂浪费现象严重，效率低，人力成本高。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种包装膜涂胶设备，其操作方便，解决了人工涂胶不均匀，劳动强度大，效率低的技术问题。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型采用如下技术方案：一种包装膜涂胶设备，包括底架，底架上固定有两个立柱，两个立柱的上端支撑设置一横梁，横梁的上方固定有气源，两个立柱之间导向设置一滑道体，滑道体的前侧面横向开设一滑槽，滑道体上导向设置若干个固定筒，固定筒的内侧固定一滑轨，滑轨的后端导向适配设置在所述滑槽中，滑槽的两端固定有导向块，立柱的内侧竖向设置有限位槽，导向块的外侧端对应支撑在限位槽中，固定筒中固定安装有储胶筒，储胶筒的下端出胶口处安装有带有刷毛的刷头，横梁的左右两端各固定设置一个伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆向下与滑道体固定连接，储胶筒的上端进胶口通过供气软管与气源连接，供气软管上设有球阀和压力表，两立柱之间位于滑道体的下方支撑设置一收卷辊，刷毛与绕置在收卷辊上的包装膜抵靠。

所述储胶筒包括筒体，筒体的上端口处螺纹配合一带有进胶口的上端盖，上端盖的进胶口通过供气软管与气源连接，筒体的下端螺纹配合一带有出胶口的下端盖，筒体的内侧面竖向设置两个导向凸起，筒体内设置一个移动座，移动座的下端设有呈锥台状的凸起部，移动座的外周面留有两个与导向凸起相适配的卡槽，移动座通过卡槽与导向凸起连接，筒体的下端设有与所述凸起部相适配的锥形孔，下端盖上设有与锥形孔相连通的出胶口。使用时，通过进气软管为移动座的下移提供动力，移动座下移并将储胶筒中的粘合剂或胶体挤出筒体外，进而滴落并浸润于刷毛上，方便涂胶作业。刷头套设在出胶口上，刷头的外侧设有若干刷毛，刷头上设有若干可以出胶的微孔，通过球阀与压力表可以调节出胶口出胶的多少。

优选地，上端盖与筒体之间以及下端盖与筒体之间设置有密封圈。

优选地，所述滑轨包括T型块，T型块的水平段嵌置在滑道体的槽孔中，T型块的竖直段通过连接板与固定筒固定连接。

优选地，伸缩气缸的缸体设有与气源连接的进气口和出气口，进气口和出气口通过缸体内的活塞分隔开。气源为伸缩气缸的运动提供动力来源。伸缩气缸通过气路及相关的控制阀与气源连接。

本实用新型在收卷辊的上方设置多个储胶筒，相邻两储胶筒之间的距离可以调节，可以使胶水或粘合剂通过刷毛直接涂覆在包装膜上，避免了滴胶现象，储胶筒可以沿滑道体左右滑动，通过伸缩气缸可以控制刷头与收卷辊之间的距离高度，便于为较厚的纸芯或者较薄的包装膜涂胶，本实用新型涂胶均匀，效率高。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是储胶筒的结构示意图。

图3是移动座的俯视结构示意图。

图4是滑道体的左视结构示意图。