[实用新型]一种便于上料的余泥再利用加压成型机

说明书

本实用新型涉及一种便于上料的余泥再利用加压成型机，包括加压成型机本体，加压成型机本体包括进料斗，加压成型机本体一侧设有上料装置，上料装置包括机架和送料斗，送料斗底部铰接有承载板，送料斗底部靠近进料斗一端与承载板铰接，送料斗底部另一端连接有驱动送料斗转动的气缸；承载板上连接有带动承载板上下移动的竖直设置的丝杠，丝杠下端与驱动伺服电机连接，驱动伺服电机固定连接于机架上，承载板上贯穿有导向杆，导向杆固定连接在机架上；驱动伺服电机驱动丝杠转动，带动承载板向上移动，再带动送料斗向上移动，气缸驱动送料斗往靠近进料斗的方向转动。本实用新型上料装置结构简单，上料快，减轻工人的工作强度，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及废物处理技术领域，尤其是涉及一种便于上料的余泥再利用加压成型机。

背景技术

现在有很多城市将建筑余泥进行无害化处理，将建筑余泥渣土重新利用，通过过滤、沉淀等工艺使其脱水，通过特殊工艺制成了泥饼、花盆、陶瓷等物品。建筑产生的余泥渣土由车运输至处理现场，通过格栅隔出大块料石后进入原料仓，再送至振动筛进行筛分分级，振动筛筛下的产品进入水洗筛分机，水洗筛分机的筛上物料进入洗石机进行洗选，水洗筛分机和洗石机分离出的物料进入洗砂机中进行集中处理，洗砂废水排到沉淀池处理后进入混炼机在经加压成型机后再蒸养硬化。加压成型机是使用了螺旋装置对建筑渣土进行挤压和过滤，将已塑化好的熔融状态的物料注射入闭合的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。

在加压成型机使用中，需要将原料送到进料斗中，再进行挤压和过滤，但是现有往装料斗里加注原料时，将送料斗送至进料斗内还需要人工将原料送到进料斗中，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于上料的余泥再利用加压成型机，上料装置结构简单，上料速度快，减轻工人的工作强度，提高生产效率。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种便于上料的余泥再利用加压成型机，包括加压成型机本体，加压成型机本体包括进料斗，加压成型机本体一侧设有上料装置，上料装置包括机架和活动连接在机架内的送料斗，所述送料斗底部铰接有承载板，送料斗底部靠近进料斗一端与承载板铰接，送料斗底部另一端连接有驱动送料斗转动的气缸，气缸连接于承载板上；承载板上连接有带动承载板上下移动的竖直设置的丝杠，丝杠下端与驱动伺服电机连接，驱动伺服电机固定连接于机架上，承载板上贯穿有导向杆，导向杆固定连接在机架上；驱动伺服电机驱动丝杠转动，带动承载板向上移动，再带动送料斗向上移动，气缸驱动送料斗往靠近进料斗的方向转动。

通过采用上述技术方案，送料斗以承载板作为底座，将承载板作为送料斗的固定支撑，通过驱动伺服电机使丝杠转动，从而实现送料斗和承载板在垂直方向的上下移动，从而实现原料的运送；当送料斗开口处高于进料斗开口时，启动气缸，使送料斗一端高于送料斗与承载板的铰接处，使送料斗翻转，将原料注入到进料斗中，减轻工人工作强度，提高生产效率。

优选的，所述导向杆至少设有3个且均匀分布在承载板边缘处。

通过采用上述技术方案，送料斗和承载板上下移动时，导向杆贯穿承载板与丝杠共同形成一个限位导向作用，提高承载板上升和下降时的稳定性。

优选的，所述气缸设置于远离进料斗与承载板的铰接处且承载板与送料斗之间设有多个气缸。

通过采用上述技术方案，气缸可以调整送料斗一侧的高度，使送料斗中的原料能够注入到进料斗中，实现送料斗中原料的转移，省去人工的劳动；多个气缸可以更好地支撑起送料斗升降到设定的高度，提高设备的适用性。

优选的，所述送料斗呈锥台状，送料斗的底面积小于敞口处的面积。

通过采用上述技术方案，斜面设置有利于送料斗内的原料向进料斗中倾注，避免在送料斗底部留有原料。