[实用新型]一种适用于热流道系统的支撑座以及热流道系统

说明书

本实用新型提供一种适用于热流道系统的支撑座以及热流道系统，涉及热流道模具技术领域，解决了现有技术中存在的主射咀频繁遭受注塑机的撞击导致分流板容易变形而漏胶的技术问题。适用于热流道系统的支撑座包括支撑座本体，所述支撑座本体分别与分流板底部和热流道板上部抵接以将所述分流板与热流道板隔离并支撑分流板，其中，所述支撑座本体抵接于所述分流板的底侧对应于主射咀处，本实用新型的支撑座本体能够在分流板上支撑主射咀相对应的位置，使支撑座本体分担了部分分流板承受的注塑机的撞击力，能够避免分流板因承受撞击而变形漏胶的问题。

技术领域

本实用新型涉及热流道模具技术领域，尤其是涉及一种适用于热流道系统的支撑座以及热流道系统。

背景技术

热流道模具使用热流道系统进胶，热流道系统包括主射咀、分流板、热咀、针阀系统组成，热咀安装在模具的热流道板上，分流板放在热咀顶面上，针阀系统装在模具的定模板上，针阀系统中的阀针部分能够在分流板和热咀内上下运动，控制熔融的胶料流通。热流道通过加热器加热，使得塑料熔体一直处于熔融状态，在注塑螺杆的推动下，熔融的胶料从热流道主射咀流经分流板，然后流到各个热咀，最后通过热咀流入型腔中。其中，为防止热量损失，热流道系统中的分流板通过针阀系统中与热咀相对应的导套支撑与热流道板之间隔有间隙，当注射机的射咀与分流板上的主射咀对接提供塑料熔体时，注射机的射咀会对分流板上的主射咀产生撞击，会使与主射咀相接的分流板容易出现扭曲变形，使热流道产生缝隙，当胶料在高温高压的状态下，会造成热流道漏胶现象，同时，热流道系统加热注胶时，分流板会因外力或者自身的受热变形产生转动、窜动，使分流板的流道和热咀的孔不能对准而出现死角，使成品容易出现黑纹、黄纹的现象；且分流板加热膨胀后，会出现阀针不能与热咀孔对其而卡死的现象，影响模具的使用；热流道系统中的零件长时间使用容易出现锈蚀，导致工作可靠性降低，且其过度分散热流道中的热量，影响胶料的熔融状态。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于热流道系统的支撑座以及热流道系统，以解决现有技术中存在的主射咀频繁遭受注塑机的撞击导致分流板容易变形而漏胶的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供一种适用于热流道系统的支撑座，包括支撑座本体，所述支撑座本体分别与分流板底部和热流道板上部抵接以将所述分流板与热流道板隔离并支撑分流板，其中，所述支撑座本体抵接于所述分流板的底侧对应于主射咀处。

可选地，所述支撑座本体为圆柱体。

可选地，所述支撑座本体的上端面具有凸台，分流板上开设有与所述凸台相适配的第一凹槽。

可选地，所述凸台为圆形凸台。

可选地，所述热流道板上开设有与所述支撑座本体底部相适配的第二凹槽。

可选地，所述支撑座本体的材料为钛合金。

一种热流道系统，包括分流板、热流道板和以上所述的适用于热流道系统的支撑座。

可选地，还包括销钉，所述分流板上开设有限位孔，所述销钉通过所述限位孔将所述分流板限位，防止其相对所述热流道板转动。

可选地，所述限位孔为腰形孔。

可选地，所述支撑座到热咀的距离为N，所述分流板未加热时，所述支撑座到阀针的距离为L，则有所述分流板加热后其膨胀量为N-L＝SLT，其中，S为所述分流板材料的膨胀系数，T为所述分流板加热前后的温差。

本实用新型提供一种适用于热流道系统的支撑座，包括支撑座本体，所述支撑座本体分别与分流板底部和热流道板上部抵接以将所述分流板与热流道板隔离并支撑分流板，其中，所述支撑座本体抵接于所述分流板的底侧对应于主射咀处，本实用新型的支撑座本体能够在分流板上支撑主射咀相对应的位置，使支撑座本体分担了部分分流板承受的注塑机的撞击力，能够避免分流板因承受撞击而变形漏胶的问题。