[实用新型]注塑模具的沿口镶块冷却装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具的沿口镶块冷却装置，包括动模，所述动模包括动模镶块和沿口镶块，所述沿口镶块的中部制有圆孔，所述动模镶块的头部穿过所述圆孔并与定模镶块配合，所述动模镶块与沿口镶块共同构成型芯，所述圆孔的四周制有一圈高出于所述沿口镶块的成型部，所述沿口镶块内设置有冷却棒，所述冷却棒的头部位于所述成型部内，所述沿口镶块的底部制有与所述冷却棒配合的冷却水槽。与现有技术相比，本实用新型通过嵌入冷却棒解决了沿口镶块难以冷却的问题，缩短了整体模具冷却周期，提高了模具的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具的沿口镶块冷却装置，属于注塑模具技术领域。

背景技术

注塑模具完成注射后，需要给注塑制品冷却定型，因此，在注塑模具上要设置冷却水路，冷却水路须避开模具型芯、型腔的型面以及模具复杂的脱模顶出机构，现有技术中通常设置于镶块周围，但部分镶块筋位较多，难以在周围设置水路，例如沿口镶块，并且沿口镶块上的成型部较窄，成型部内也无法设置水路，导致沿口镶块难以实现冷却。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种注塑模具的沿口镶块冷却装置。

为实现目的本实用新型采用的技术方案是：

注塑模具的沿口镶块冷却装置，包括动模，所述动模包括动模镶块和沿口镶块，所述沿口镶块的中部制有圆孔，所述动模镶块的头部穿过所述圆孔并与定模镶块配合，所述动模镶块与沿口镶块共同构成型芯，所述圆孔的四周制有一圈高出于所述沿口镶块的成型部，所述沿口镶块内设置有冷却棒，所述冷却棒的头部位于所述成型部内，所述沿口镶块的底部制有与所述冷却棒配合的冷却水槽。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述冷却棒围绕所述圆孔设置。

作为对上述技术方案的进一步优化：所述冷却水槽倾斜设置，所述冷却棒的尾部穿过所述冷却水槽并固定在所述沿口镶块的底部。

与现有技术相比，本实用新型通过嵌入冷却棒解决了沿口镶块难以冷却的问题，缩短了整体模具冷却周期，提高了模具的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型中沿口镶块的内部结构示意图。

图2是本实用新型中沿口镶块的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。如图1-2所示，注塑模具的沿口镶块冷却装置，包括动模，所述动模包括动模镶块和沿口镶块1，所述沿口镶块1的中部制有圆孔11，所述动模镶块的头部穿过所述圆孔11并与定模镶块配合，所述动模镶块与沿口镶块1共同构成型芯，所述圆孔11的四周制有一圈高出于所述沿口镶块1的成型部12，所述沿口镶块1内设置有冷却棒2，所述冷却棒2的头部位于所述成型部12内，所述沿口镶块1的底部制有与所述冷却棒2配合的冷却水槽13，图1中显示冷却棒2和冷却水槽13的部分为沿口镶块1的内部结构示意图。

上述技术方案中：所述冷却棒2围绕所述圆孔11设置，即沿口镶块1内设置有一整圈的冷却棒2。

上述技术方案中：所述冷却水槽13倾斜设置，所述冷却棒2的尾部穿过所述冷却水槽13并固定在所述沿口镶块1的底部，即所述冷却棒2的一部分位于所述冷却水槽13内。冷却棒2又名导热管，适合细长型芯和普通冷却水无法到达的狭窄位置，它有很好的热传递性能，可以将一端的热量迅速传递到另一端，安装冷却棒2后，冷却水流经冷却水槽13，冷却棒2与冷却水相接触就实现了沿口镶块1的冷却。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应落入本实用新型的保护范围内。