[实用新型]一种便于拆装的玻璃传送滚轮

说明书

本实用新型提供了一种便于拆装的玻璃传送滚轮，包括传动轴、衔接轮和软条，所述传动轴上活动安装有多个衔接轮，衔接轮上可拆卸的安装有软条，衔接轮通过衔接轴孔与传动轴套接，传动轴与衔接轴孔过渡配合，衔接轮的两侧设置有限位板，限位板直径大于衔接轴的外直径，衔接轴的中心位置设置有衔接轴孔，两个限位板之间、衔接轴外侧安装有软条；本实用新型将与传动轴固定连接的滚轮设置成可分离的结构，不需要拆卸传动轴，通过螺栓或者螺钉的拆卸，直降将软条取下更换，快速实现传送台的维修，保持生产的连续性，从而加快生产节奏，降低生产成本，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，尤其涉及一种便于拆装的玻璃传送滚轮。

背景技术

玻璃深加工中玻璃在钢化之前需要经过切片和磨边工序，切片之后的玻璃四条边比较锋利，需要通过磨边的方式使其钝化，防止划伤，在进入磨边机之前需要将切片玻璃放置在传输台上调整位置传送到磨边机的工位，由于磨边需要水流，因此传送台不能继续使用切片台上的软桌面传送，一般通过在传动轴上安装滚轮，传动轴通过链条衔接，滚轮是软质材料，一般为塑料或者橡胶，这种材质可以在光滑的比例表面形成摩擦力，然而，玻璃从一个传动轴到另一个传动轴中首先接触滚轮的是玻璃的锋利边缘，这使得滚轮表面上不断被划伤，滚轮的外直径不断的变化，当滚轮被划伤到一定程度以后需要对滚轮更换，否则由于接触面积的原因使得滚轮不能对玻璃具有很好的摩擦力，导致玻璃不能传动，传统的方法，是将设备停机后，将传送台拆开，卸下传送轴，再将滚轮沿着轴向卸下，更换新的滚轮，这种方式，太麻烦，并且效率极低，不断的拆卸的对传送台的稳定性造成一定的影响，因此，需要一个可以快速更换滚轮的方式，不需要拆卸传输轴即可更换受损的滚轮表面是本实用新型需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种便于拆装的玻璃传送滚轮，以解决传动轮在被磨损划破时更换需要拆掉传动轴的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种便于拆装的玻璃传送滚轮，包括传动轴、衔接轮和软条，所述传动轴上活动安装有多个衔接轮，衔接轮上可拆卸的安装有软条，衔接轮通过衔接轴孔与传动轴套接，传动轴与衔接轴孔过渡配合，衔接轮的两侧设置有限位板，限位板直径大于衔接轴的外直径，衔接轴的中心位置设置有衔接轴孔，两个限位板之间、衔接轴外侧安装有软条。

作为本实用新型进一步的方案，所述软条的高度大于限位板顶端到衔接轴外侧的距离。

作为本实用新型进一步的方案，所述软条的下表面长度与衔接轴的周长相同，软条下表面沿着衔接轴外径绕成首尾相接的圆环。

作为本实用新型进一步的方案，所述衔接轴外侧设置有环形阵列的多个径向设置的衔接孔，衔接孔为螺纹或者通孔。

作为本实用新型进一步的方案，所述软条的顶部设置有多个穿透的安装孔，安装孔形成圆环时与衔接孔的位置对应，安装孔的外侧设置有大于安装孔直径的扩大孔，扩大孔用于嵌入螺帽。

作为本实用新型进一步的方案，所述限位板上环形阵列设置有多个轴向的衔接孔，衔接孔用于配合螺栓安装。

作为本实用新型进一步的方案，所述软条的侧边设置有多个穿透的安装孔，安装孔与衔接孔的位置对应。

本实用新型提供了一种便于拆装的玻璃传送滚轮，有益效果在于：本实用新型将与传动轴固定连接的滚轮设置成可分离的结构，使衔接轮始终与传动轴连接，衔接轮外层的软质材料设置成软条，缠绕在衔接轮的外直径上，使其与玻璃直接接触，保持其原有的柔性和对玻璃的摩擦力，并且，在软条出现划破和磨损到失去原来的外直径导致不能与玻璃有效的摩擦时，不需要拆卸传动轴，通过螺栓或者螺钉的拆卸，直降将软条取下更换，快速实现传送台的维修，保持生产的连续性，从而加快生产节奏，降低生产成本，提高生产效率。

附图说明