[实用新型]自动对位的片料丝网印刷系统有效
| 申请号: | 201922497263.9 | 申请日: | 2019-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN212194645U | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
| 发明(设计)人: | 翟所强 | 申请(专利权)人: | 浙江美声智能系统有限公司 |
| 主分类号: | B41F15/12 | 分类号: | B41F15/12;B41F15/14;B41F23/04;B41F23/06;B65G47/90;B65G49/06 |
| 代理公司: | 嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙) 33253 | 代理人: | 王大国 |
| 地址: | 314000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动 对位 丝网 印刷 系统 | ||
本实用新型公开了一种自动对位的片料丝网印刷系统,包括分料上料装置和印刷装置,印刷装置包括网版与印刷台,所述印刷装置后设置有热熔粉的撒粉机构,撒粉机构后设置有烘干机构,烘干机构后设置有风干机构;所述分料上料机构包括堆料工位和中转工位,所述中转工位包括中转台,所述中转台下方设置有驱动中转台实现XY轴平移和转动的XYθ对位单元,所述中转台上方设置有对位传感装置,本实用新型在片料达到印刷台之前对片料对位,使其姿态摆正,而后送入印刷台后直接印刷无需在此处对位,提高印刷效率。
技术领域
本实用新型属于丝网印刷设备领域,更具体的说涉及一种自动对位的片料丝网印刷系统。
背景技术
丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种。薄膜电路板生产过程中常采用丝网印刷机来印制电路。现有的丝网印刷机,使用对位孔和对位针配合的方式来实现网版与待印刷片料之间的对位,对位精度不高,产品不良率高,对位效率低,严重限制生产效率的提高。
申请号为2016201515620的中国专利公开了一种网版自动对位的片料丝网印刷机,包括网版和用于支撑外部片料的印刷台,还包括四轴自动对位平台,四轴自动对位平台包括底板、对位台、CCD摄像组件和电脑控制组件,网版在竖直方向滑动设置于对位台,所述底板和对位台之间设置有四组用于驱动对位台实现XY轴平移和转动的XYθ对位单元,四组XYθ对位单元的转轴分别与对位台可转动连接;CCD 摄像组件和至少三组XYθ对位单元分别与电脑控制组件电信号连接,所述CCD摄像组件拍摄位于印刷台的片料,印刷机实现网版与待印刷的片料自动对位。
再如申请号为2016201515955的中国专利公开了片料自动对位的丝网印刷机,包括网版和用于支撑外部片料的印刷台,还包括四轴自动对位平台,四轴自动对位平台包括底板、对位台、CCD摄像组件和电脑控制组件,印刷台设置于对位台,所述底板和对位台之间设置有四组用于驱动对位台实现XY轴平移和转动的XYθ对位单元,四组XY θ对位单元的转轴分别与对位台可转动连接;CCD摄像组件和至少三组XYθ对位单元分别与电脑控制组件电信号连接,所述CCD摄像组件拍摄位于印刷台的片料,对位丝网印刷机实现网版与待印刷的片料自动对位。
上述两专利公开的技术,分别是通过CCD摄像头对片料拍摄然后调整网版与片料对齐和调整片料与网版对齐,但其均是在印刷台处进行对位操作,也就是每个由分料上料装置送至印刷台的片料均需重新对位才能开始印刷,使得整体印刷耗时较长。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种在片料达到印刷台之前对片料对位,使其姿态摆正,而后送入印刷台后直接印刷无需在此处对位,提高印刷效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种自动对位的片料丝网印刷系统,包括分料上料装置和印刷装置,印刷装置包括网版与印刷台,所述印刷装置后设置有热熔粉的撒粉机构,撒粉机构后设置有烘干机构,烘干机构后设置有风干机构;所述分料上料装置包括堆料工位和中转工位,所述中转工位包括中转台,所述中转台下方设置有驱动中转台实现XY轴平移和转动的XYθ对位单元,所述中转台上方设置有对位传感装置。
进一步的所述对位传感装置包括CCD摄像组件和电脑控制组件,所述CCD摄像组件和XYθ对位单元分别与电脑控制组件电信号连接,所述CCD摄像组件拍摄位于中转台的片料。
进一步的所述对位传感装置包括光电式位移传感器和电脑控制组件,光电式位移传感器包括光发射器和光接收器,所述中转台边缘开设有至少三个与外界连通的对位槽,所述对位槽分布相邻两条垂直的边上,光发射器和光接收器分别位于对位槽的上方和下方,所述光电式位移传感器和XYθ对位单元分别与电脑控制组件电信号连接。
进一步的所述中转台包括固定台和活动台,所述固定台与活动台并排且二者之间留有活动间隙,所述XYθ对位单元设置于活动台下方,所述活动台上设置有若干气孔,活动台的气孔连接有抽风机。
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